穿线管机器生产设备 穿墙管生产线

因公司设备型号规格较多，详细信息及价格请详询（机型可定制）

1、一模双管，生产效率提高一倍以上 
2、独自控制，操作实用、方便 
3、螺杆塑化性强，管材冷弯性好 
4、自动定长切割，变频无级调速

我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人独立操作为止，并提供*技术配方，实施交钥匙工程。PVC穿线管生产线设备由SJSZ-51/106锥型双杆挤出机配以双管模头、双管真空定径水箱、双管牵引机、双管定长切割机、双卸料架组成，用粉料直接生产，不需要造粒，省工省电，生产效率高。可生产直径16mm-40mm 管材

穿线管机器生产设备 穿墙管生产线

（1将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，  按比例、  工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2）挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

（3）挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4）真空定型水箱：为一模双腔，用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5）牵引机：用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

（6）切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

（7）翻料架：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后 ，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。