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影响PE管材生产线的性能与使用寿命因素有哪些?

时间:2019-01-10      阅读:1794

  PE管材生产线材料性能是保证质量的先天之本。树脂分子量的大小及其分布范围对产品性能有很大的影响,分子量越低,分布范围越宽,体现的MI(熔体流动速率)就越大,表明生产加工时流动性越好,则产品的压缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差,使用寿命更短,容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。
 
  因此,国内地暖企业一般采用高品质进口XL1800、8100X等PE-Xa树脂,MI(190℃,21.6kg)在2g/10mm左右。
 
  如果采用国内LLDPE7042生产PE-Xa管材,成本虽然低,但由于MI太大、分子量低、密度小,导致强度差、老化快、使用寿命短,使用后很容易出现爆管,以至于返工抠管重新安装在所难免。
 
  因此,除了要求树脂加工企业的挥发份合格外,PE管材生产线在运输储存过程中也不能被水淋湿或其他东西污染。
 
  同时,必须保证原料混料的时间和均匀度,一般控制在15min,而且要注意投料的顺序及技巧,使树脂与各种助剂分散均匀,才能保证产品性能稳定,使用寿命才会长久。
 
  交联剂的添加量须准确,且交联度必须达到一定高度,既符合标准要求,同时交联剂的质量也要稳定。
 
  如果交联剂性能差,添加量很大才能保证交联度,交联後的残余单体会影响产品的性能,进而影响使用寿命。因此,国内地暖企业一般坚持使用价格高但的交联剂。
 
  交联是自由基的产生过程,为了捕获交联完成后的残余的自由基,消除不稳定的原子,可加入主辅抗氧剂,控制热老化,同时也有效防止管材在使用过程中,高温下的老化与氧化,从而保证材料的使用性能下降缓慢,延长使用寿命。
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