力劲一体化压铸装备研发及应用示范成果亮相中科院广东省科技成果对接会
时间：2024-11-21 阅读：8
近日，由中国科学院发展规划局、广东省科学技术厅、中国科学院广州分院主办，广东省生产力促进中心、广州南沙开发区管委会承办的中国科学院广东省科技成果对接会举行。
为进一步推动中国科学院科技成果到广东转化落地，促进科技创新与产业创新深度融合，加快形成新质生产力，对接会重点面向新一代信息技术、装备与智能制造、新型储能与新能源、新材料、生物医药、空天海洋与农业等六个领域开展科技成果和技术需求对接活动。
对接会以“抢占科技制高点，赋能新质生产力”为主题，比亚迪汽车工业有限公司、力劲集团深圳领威科技有限公司联合展示了新能源汽车大型结构件一体化成型智能压铸装备研发及应用示范成果。
项目由中国科学院金属研究所、清华大学、中国汽车技术研究中心有限公司、比亚迪汽车工业有限公司、力劲集团深圳领威科技有限公司等10余家企事业单位联合开发进行。
针对汽车车身超大型零件一体化集成压铸制造的迫切需求，系统研制自主可控锁模力10000-16000吨的超大型智能冷室压铸机及配套装备、关键功能部件和技术，开展产线示范，达到一系列关键技术指标，形成新能源汽车大型一体化压铸成型产品的生产保障能力。
力劲集团技术中心张涛博士介绍了项目情况，就一体化压铸技术集成及工艺流程，技术升级要克服的难点及比亚迪汽车工业有限公司一体化技术示范等做了分享。
张涛表示：“预期建立9000吨以上的一体化压铸示范产线，实现一体化压铸部件在新能源汽车领域的示范验证和应用，国产模具钢材料在一体化压铸模具领域的应用取得突破，降低模具材料及制作成本，助力比亚迪新能源汽车的汽车企业，通过上述成果建立相关行业标准体系，培养一批数量的行业硕士、博士和高级工程师人才。”
发展新质生产力要求不断推进科技创新，攻克基础研究与前沿技术“卡脖子”难题，提高关键核心技术和产品的国产化替代能力，推动产业链、供应链向高附加值、精细化跃升。
力劲集团聚焦新能源、新材料、先进制造等产业变革发展先机，充分发挥数字技术、智能制造、新材料等前沿技术和产品的叠加效应，整合多维资源，推动跨界融合，畅通产业链上下游环节堵点，协同多主体开展关键核心技术攻关和产业标准化体系建立，助力传统产业转型升级，产业链、供应链衍生创新，加速科技成果向现实生产力转化，蓄能新质生产力，共筑互利共赢、有序发展之梁。