高速多功能混合机优势
1、底座全部采用铸铁铸造，重量大、机器运行时稳定性好、寿命更长，现在大多数厂家为了节省成本，大多采用焊接方钢作为底座，有的甚至在方钢内灌入水泥等以提高底座重量，这样的做法只能减少成本，对产品本身没有任何好处，机器运行时会出现不稳定、噪音大，桨叶磨损块等现象，机器的寿命也会大大降低。
2、锅体由不锈钢制成，内表面极为光滑坚硬，具耐磨、耐腐蚀、不易粘料等特点。混合机锅体具有加热套和电阻加热圈温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体，使锅体受热均匀，调整温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。
3、混合机锅盖是由铝合金铸造的。内表面经过抛光，它由气缸起后，可沿垂直方向回转水平顺时针旋转(转动70℃)，盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔，用户可根据自行安排。锅盖转动切勿用力过大，以防碰伤锅壁。为防止锅盖未盖好，搅拌浆转动造成人身事故，特设置了电机保护。
4、混合机导流板是用于加强混合效果的。导流板有近似流线型的表面，导流板影响着物料的循环流动，它的zui有利的位置取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自由调节，并可以垂直调整，外部的夹紧装置，固定导流板角度。热电偶组装在导流板内，它的连接被引出通过导管到端子头，连接到电控箱的温度仪上，物料温度可反馈在指示仪上读出，用于自动控制出料口的自动卸料。
操作注意事项：
1、在使用前应进行一次空运转试机，试机前应先检查高速混合机全部连接件的紧固程度，和电器设备的完整性，然后闭合总电源开关，通入电源，进行空运转试机。
2、用手按住安全保护开关，然后按下绿色启 动开关，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根相线位置接线即可。
3、空运转试机试验。未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下，才可使高速混合机投入生产。
3、确认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器0～30分钟可调)进行生产使用。
4、在使用过程中，如需铲刮高速混合机内桶壁物料，应用木器或塑料工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
5、在使用中如发现机器震动或发出异响，应立即关停高速混合机进行全面检查。
6、使用负荷不要过大。，一般以高速混合机电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过电机额定电流为正常。如超过负荷，应减少混合容量。
7、管理人员必须熟悉高速混合机的技术性能、内部构造、控制系统及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏零部件，保证安全生产为前提。
高速多功能混合机维护保养：
1、混合机设备初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。
2、混合机设备各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
3、混合机设备初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。
4、混合机设备需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。
5、电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换
6、一定要按混合机设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。
7.注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
8、定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
9.备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
