我公司已经研发制造出新品新品铝材挤压机，设计由原来的单动卧式改良为框架式，当然现在的和以往有所不同，挤压精度更精密，生产效率更是有所提高。世界不断在创新，国家也在提倡创新，那么我们机械行业在铝型材挤压机的研发和设计上也是紧跟国家的步伐，只为了能够提供给客户更优质的铝材挤压设备。铝挤压成型的优点1、提高铝的变形能力。铝在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。2、制品综合质量高。挤压成型可以改善铝的组织，提高其力学性能，其挤压制品在淬火时效后，纵向（挤压方向）力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。与轧制、锻造等加工方法相比，挤压制品的尺寸精度高、表面质量好。3、产品范围广。挤压成型不但可以生产断面形状简单的管、棒、线材，而且还可以生产断面形状非常复杂的实心和空心型材、制品断面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变断面型材，其中许多断面形状的制品是采用其他塑性加工方法所无法成形的。挤压制品的尺寸范围也非常广，从断面外接圆直径达500-1000mm的超大型管材和型材，到断面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。4、生产灵活性大。挤压成型具有很大的灵活性，只需更换模具就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换工模具的操作简单方便、费时小、效率高。5、工艺流程简单、设备投资少。相对于穿孔轧制、孔型轧制等管材与型材生产工艺，挤压成型具有工艺流程短、设备数量与投资少等优点。　挤压机模具为什么要提前加温？挤压型材容易拉破是什么原因?挤压机这一种机器，是需要模具的配套完成挤出型材所需形状的一种机器，其使用模具时，是需要对其进行加温的，因为，加温可以降低材料的强度，有利于材料的挤压变形。那么，这种被挤压出来的型材为什么容易拉破？主要有三个原因，1：挤压速度过快；2：牵引力过大；3：铸锭温度过高，或者过烧，更严重就是铸锭成分问题。只有按照标准去做，才能有效解决问题的发生。