工业销钉型机筒螺杆特点：
1)耐高温，高温下不变形；
2)耐磨损，寿命长；
3)耐腐蚀，物料具有腐蚀性；
4)高强度，可承受大扭矩，高转速；
5)具有良好的切削加工性能；
6)热处理后残余应力小，热变形小等。
种类和用途：普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、销钉型、排气型、屏障型、分流型、波状型、加速型以上螺杆形式分别适用纺丝、造粒、拉丝、吹膜、挤集管、发泡、挤片、挤板等。
工业销钉型机筒螺杆使用注意事项
1、注塑机料筒安装拆卸时要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和撞击坑痕。安装时要保持连接平面清洁、无任何异物。紧固连接螺母时各点拧紧力要均匀。安装拆卸时注塑机料筒后端螺纹不能碰伤。
2、注塑机料筒筒升温达到工艺温度后，应重新再紧固一次各连接螺母，以避免零件变形和熔料渗出。
3、停产时机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯类原料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。
4、如果需拆卸机筒，应在清理注塑机料筒内残料后热状态下拆卸。
5、清理机筒要用铜质刷或砂布清理，不许用钢刀硬质工具刮削。
6、对含有玻璃纤维、碳纤维或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂的塑化注射，应采用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套注塑机料筒塑化，因为这些无机混料对机筒的磨损和腐蚀性较大。
7、注塑机料筒拆卸时不许用重锤敲击。
8、注塑机料筒上不许存放重物。
保养：
1.打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。
2.拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖，查看各传动件的作业磨损状况;观察润滑油的质量改变并及时弥补油量;如果油中含有较多的杂物，应进行过滤或替换。
3.对磨损齿轮应进行测绘，轴承要记载规格。作业后要提出备件制作或购买计划，准备安排时间修补替换。
4.查看V带磨损状况，调整V带设备的中心距(要求保持V带传动作业松重要适当);如果V带磨损较严峻，应进行替换。
5.查看机筒和螺杆的磨损状况。机筒内表面和螺杆螺纹外圆有轻度的划伤和摩擦痕，可用细油石或细砂布修磨，到达平坦润滑，记载机筒、螺杆作业面(机筒内圆和螺杆外圆直径)的实测尺度。
6.检测、校对机筒的加热实践温度(用水银温度计丈量)与外表显现温度误差值，以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。
7.调整、实验各安全报警设备，以确保其作业的可靠性和准确性。
8.查看、实验各种输液管路(水、气和润滑油)是否流畅，对渗漏和堵塞部位进行修补疏通的工作。
9.查看、实验各送电线路衔接是否结实，电控箱和设备的安全接地保护是否结实。
10.查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确，进行必要的调理修正，以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。
