供应的拦污浮体采用强韧高分子聚乙烯等材料制成，具有的侯性及冲击破坏性，能紫外线、冻、海水剂油渍等侵蚀。可随着水潮涨落而自动升降。普遍应用于浮桥、浮码头等水上浮动平台项目的建设。

　　拦污浮体稳固：工程浮筒表面滑设计，使人于一般木制设施常见的。

　　​拦污浮体承载力高：不同尺寸，浮力各不相同。

　　拦污浮体用途广泛：可广泛地运用于各种域。

　　拦污浮体搭拆简便：可快速且简便的安装与拆缷。

　　拦污浮体是由聚乙烯滚塑而成，这其中的生产过程关键要素控制在滚塑工艺过程的加热阶段，在聚乙烯粉末或熔体与模具内表面的分界面上，由于表面的作用会发生或物理粘接。当模具内表面有部缺陷时，聚乙烯熔体会流进这些缺陷而形成部嵌入。这将使冷却之后的制品难以从模具中取出。

　　为了避上述情况的发生，需要在模具内表面涂一层热稳定的材料以止粘联，这类材料称为脱模剂。工业用脱模剂有很多种，聚乙烯的滚塑工艺对脱模剂有较高的要求，主要是热性能的要求。油类、蜡和硅油是常用的脱模剂，但需要每次加料前涂一次，故称为一次性脱模剂。这类脱模剂成本较低，脱模效果很好，但易于迁移到制品表面影响其表面性能。

　　聚乙烯的滚塑上艺过程有一个殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续、这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。实验表明当温度升至150℃时，聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大，气泡的浮力不足以把气泡推向自由面。当温度升至200℃时，所有的气泡都消失了。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。由于滚塑的加热有时会较长，别是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。这时就要求采取措施以止材料在加热过程个的热和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入剂可达到预的目的。