单螺杆挤出机是一种应用zui多的通用型挤出机。它的特点是：挤出系统由一根螺杆和机筒配合组成，这种挤出机只要更换不同结构形式的螺杆，就可以完成各种热塑性塑料挤出成型工作。
 

　　单螺杆挤出机主要用于PVC,PE,PP,ABS,TPE等塑料的加工。配上各种辅机，可以直接生产型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。
 

　　塑料挤出机是按塑料制品挤出成型用料配方的要求，把各种符号要求的主料、辅料计量后，按工艺要求顺序加入混合机内搅拌混合，直至多种掺混料混合均匀，混合均匀的原料经冷搅拌降温后，投入到挤出机料斗内，料斗内的原料经由机筒的进料口进入挤出机的机筒内(对PVC粉料，应先经混炼挤出造粒后，再投入到挤出机内)。
 

　　然后在由塑料挤出机中的螺杆的旋转，原料被强制推向机筒前方，由于机筒前面有过滤网、多孔板和成型模具的阻力，再加上螺杆螺纹容积的逐渐缩小，使机筒内的原料向前移动的阻力随着前方料量的增加而越来越大，即原料的受压力越来越大，同时原料受机筒外加热的影响和机筒内挤压，剪切搅拌的作用，再加上原料与机筒和螺纹工作间的摩擦以及原料分子间的相互运动、摩擦等条件，使原料在机筒内温度逐渐升高，其物理状态也逐渐由玻璃态转变为熔融高弹态，zui后成为粘流态，达到*塑化，螺杆一直不停地匀速旋转，则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具挤出，成型出制品形状，再经冷却定型，按一定的长度卷取或切断，即完成挤出成型塑料制品的生产。以上就是塑料挤出机的塑料制品原理及生产过程。