无卤机筒采用了无卤材料和工艺，避免了传统机筒中常见的卤素化合物使用。卤素化合物通常包括氯、溴、碘等元素，它们在加工过程中可能释放出有毒的气体或产生有害的废物。无卤机筒的使用可以大幅降低这些有害物质的排放，从而保护环境和工作人员的健康。
在材料选择上更加环保。它采用经过认证的无卤材料，如无卤阻燃剂和无卤塑料，这些材料不含卤素化合物，且在生产和处理过程中对环境的影响较小。同样重要的是，其材料选择符合国际环保标准和法规，确保产品的质量和可持续性。
多层无卤机筒断裂的常见的六个原因：
1、本身质量较差。
2、螺杆长径比过大。
3、螺杆安装固定有问题。(安装时应由专业技术人员安装，或从旁指导)
4、料筒温度设置的低了，螺杆转动受到的剪切力太大。
5、设备冷启动，料筒内的原料粘度过高
6、使用的原料里面有太硬的金属或非金属杂质
多层无卤机筒修复技术:
机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：
1、 因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗磨光滑，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸碳化钨合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至直径尺寸。
3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段(取5~7D长)经铰孔镶套，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。
