机筒工业无卤螺杆工作过程
塑料物料从料斗进入到挤出机机筒，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。
在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。
特点
1、适用于加工各类高精密塑胶制品，光学产品，无卤塑料产品，添加铁粉、磁粉、镁粉、碳粉、陶瓷粉的塑胶制品。
2、无卤螺杆材料不宜变形，*不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。
3、不需要表面氮化处理、电镀、表面喷涂，加工后可直接使用，大大减少了加工周期，提高了生产效率。
4、采用温料挤出，温度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺杆无法抗衡的特点。
机筒工业无卤螺杆维护注意事项：
1、使用新塑料时，应把螺杆的余料清洗干净。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、无卤螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。
4、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
5、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆转动扭矩力。
6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。
