螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。螺杆在注塑生产中注塑机螺杆起着至关重要的作用，一旦出现问题，直接影响到企业的生产效率和质量，下面是注塑机螺杆出现的常见问题及解决方法。
 

　　一：注塑机螺杆磨损原因
 

　　①　　原料塑化时温度低。
 

　　②　　原料中混入金属异物或原料中杂质多。
 

　　③　　螺杆空运转时间过长。
 

　　④　　制造螺杆材料选择不合理。
 

　　⑤　　螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。
 

　　二：注塑机螺杆修复方法：
 

　　1，螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
 

　　2，螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。
 

　　3，如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求(査表3-3)进行螺杆磨削。
 

　　4，如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。
 

　　三：注塑机螺杆使用时注意事项：
 

　　1)注塑机启动时候，要注塑充分预热。料筒达到预调温度后，Φ60mm以下的再持续保温15分钟。以上的30分钟后再启动马达开始螺杆相关动作。
 

　　2)料与螺杆要匹配。特别是腐蚀性材料及硬质材料，比如PVC，阻燃材料，玻纤添加的材料要用专业螺杆，切忌普通螺杆。
 

　　3)使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 

　　4)避免螺杆空转、打滑等现象。
 

　　5)避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
 

　　注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下工作，损耗不可避免。即便注塑机螺杆都进行过各种表面处理，从淬火到渗氮、渗硼到喷溅，到双合金喷溅，但还是需要注意日常的保养。