注塑车间是生产制造行业一个重要的部门，不管是汽车制造还是手机或者医疗，都需要注塑车间提供相关塑胶配件，而为了让注塑车间整洁且自动化的供应原材料，人们设计出了供料系统设备，以解决供料和自动分配比例的难度，可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，而在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的监测等、自动化控制、并能满足24小时不停机的生产需要而被广泛应用。那么供料系统由哪些组件构成呢?
 

　　供料系统的构成组件
 

　　1.控制台
 

　　操控站采用可程序控制器控制，通过程序来集中控制系统的除尘、输送资料、报警等工作，功能强大且完善、系统扩充性强，维护方便，电气故障率低;节约维修成本，符合欧规安全标准，操作安全性高，人性化的操作界面，操作简单易懂。
 

　　2.过滤器
 

　　过滤器采用大型过滤器过滤原料中的粉尘及细微杂质，可有效保护风机，延长使用寿命;自动喷洗除尘功能，可定时，有效的对过滤器进行喷洗作业，减少清洁次数。配置破真空膜片阀，有效保护风机并提高原料输送速度。
 

　　3.真空产生器
 

　　在供料系统中，真空产生器提供原料输送时所需的真空(负压)动力。该机采用高压风机或鲁氏机为动力核心，具有不易损坏、吸力大、使用寿命长等优点，可确保连续输送供料作业，此外，此系列提供最大15HP等十一种不同功率的机型来满足不同的系统应用。在系统进行过程中风机的启动由操控站控制，并搭配欧化真空料斗、过滤器等设备配合应用，达成自动化原料输送的目的。
 

　　4.式吸料斗
 

　　真空料斗是供料系统的必要设备，料斗分为真空料斗和电眼料斗两种。真空料斗可直接置于干燥机上，由磁簧开关控制吸料动作;电眼料斗可直接置于成型机上，由对射式光电开关控制吸料机的填料动作;一律采用欧规插头，符合欧洲安全标准，内置真空膜片阀，可搭配真空产生器与操控站进行系统化的供料输送。
 

　　5.原料分配站
 

　　原料分配站是在系统中配合控制站的选料功能将供料房里的各个原料分配到所需机台，该选料站配备我司产品----快速插头，不藏料，快速稳定，真空度高。
 

　　供料系统的组件构成主要由以上设备组成，那么供料系统到底起到什么作用呢?
 

　　供料系统的作用
 

　　一、高效：供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
 

　　二、节能：供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
 

　　三、个性化：供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。
 

　　四、现代化工厂形象：供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而供料系统*集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
 

　　东莞市高思自动化科技有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。公司在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内技术与设备，并在自动供料、除湿干燥机、供料、正压输送、除湿干燥系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供供料安装设计解决方案。