自动上料系统采用工控机自动控制所有机器，实现所有物料单元24小时连续供料作业。配合系统中每台机器的特殊功能，可满足原料除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求，具有多种监控和保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。

　　自动上料系统可实现各种物料的计量配比输送，具有计量准确、速度快、对物料无磨损、计量精度高等特点。配料过程可实现全自动控制。系统具有自动化程度高、操作简单、环保卫生、进料准确、配料精度高等特点。通过电脑控制中心，贯穿整个生产过程，对操作过程进行有效控制，有效杜绝人为操作可能造成的错误，广泛应用于食品、化工、医药等行业。

 

　　1、有效保存批量测量的数据参数，每份自动复制，防止数据丢失；

　　2、降低原材料的储存成本，提高生产效率；

　　3、客观评价生产线的实际产量，为安排方案提供实用数据；

　　4、经济实用，简单易行。

　　自动上料系统根据客户现场机器的摆放位置和现场原料的使用情况设计，结合专用辅助设备，可实现集中加料和集中控制，从而实现无人化、全厂不间断成型作业。工控部分控制系统的供料控制部分主要负责接收各工作单元发出的信号，计算后将相关指令发送给各执行单元。它是整个喂养系统的大脑，决定着整个系统的稳定性和成败。集生产过程控制和数据管理为一体，如计量定量给料粉末和颗粒，控制反应过程中的粉末流入和排出。采用固件组成高性能控制平台，运行稳定可靠，操作简单实用，性价比*。