PVC琉璃瓦生产线采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能；底层材料：为白色韧性材料，以增大厂房的空间感和光亮度。两种不同材质赋予了产品各自的功能特点，表面光滑并且有机结合在一起可连续生产PVC单层或PVC/PMMA及PVC/ASA共挤琉璃瓦.具有生产效率高,操作简便，结构合理,维护方便,寿命长的特点。

产品介绍及性能特征：

1、优异的耐腐蚀性能

 PVC琉璃瓦表层高耐候性树脂和主体pvc树脂具有非常好的耐腐蚀性能，不会被雨雪侵蚀导致性能下降，可*抵御酸、碱、盐等多种化学物质的腐蚀，因此非常适用于盐雾腐蚀性能强的沿海地区以及空气污染严重地区。

2、的抗荷载性能

 PVC琉璃瓦具有很好的抗荷载性能，在支撑间隔660mm情况下，加重150kg，瓦没有裂缝，没有被破坏。

3、抗冲击耐低温效果好

1公斤重钢锤1.5米高自由落在瓦面上不产生裂纹，经过10个冻融（-20 50摄氏度）循环，产品无空鼓、起泡、剥离、裂纹现象。

4、保温隔热节约能源

无论严寒还是酷暑，合成树脂瓦减轻屋顶外界恶劣气候影响，双向平衡温度，冬暖夏凉，节约能源。

5、颜色持久

 PVC琉璃瓦设备产品保证20年以上不退色，如使用需要变换颜色配合新规划，无需拆换，只需重新喷涂颜色。

PVC琉璃瓦生产线产品服务

①厂房建造、改造、选择方案，厂内电线及管道铺设方案，循环冷却系统建设方案等；
②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等；
③提供相关原材料具体配方、优质原材料供应商、原材料成本核算等；
④安装设备，调试设备，培训员工，并常年随时提供技术支援等；
⑤我公司在全国范围内有塑料产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作，作为技术后盾。

操作说明

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。