橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料，贴合在基体的给定表面，形成连续完整的保护覆盖层，藉以隔离腐蚀介质对基体的作用，达到防腐蚀的目的。它是一项经济实用的传统防腐施工技术。 通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。
 

　　橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。由于橡胶具有一些*的加工性质，如优良的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等，从而赋予橡胶衬里技术的可行性和实用性。橡胶衬里是zui充分的利用了橡胶的优异特性。在橡胶加工及衬里工艺中主要是解决胶料塑性和弹性的矛盾过程。它是先将具有弹性的生橡胶通过素炼变成塑性的塑炼胶，添加适量的配合剂进行混炼、压延、出片、贴合和硫化等步骤，zui后获得具有实用价值的高弹性或硬质胶的耐蚀橡胶覆盖层。
 

　　橡胶衬里的主要优缺点如表5-1所示。由于橡胶制品不仅具有耐化学药品性能好，而且具有特殊大分子结构所赋予的高弹性，以致兼备优良的耐磨蚀、防空蚀、适应交替变形和温度变化等宝贵的特性。 橡胶衬里的应用已有百余年的历史，近年由于橡胶品种增多，加工技术进步，施工装备及检测手段的完善，目前已形成了配套胶料生产和施工技术较*的耐蚀橡胶衬里行业。在化工、冶金、电力、矿山、轻工和制药等行业中橡胶衬里仍得到广泛地采用。
 

　　衬胶管道的加工工艺一般都是采用手工的粘结方式，并且进行硫化处理。而衬塑的工艺则一般都是采用设备加热处理、整体进行滚塑处理，主要的设备工艺都可以借助设备完成。从加工工艺上来看，衬塑的生产效率明显的要比衬胶要高一些。从设备的物理新能上来说，在耐温、耐热、耐磨方面衬塑就要稍微劣势一点了，在耐磨的性能和粘结的强度方面都不如衬胶管。橡胶在恶劣的环境条件下的适应能力要强一些，橡胶就算是在恶劣的环境下也表现的十分的稳定，因此说衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑的耐候性能不如衬胶管。正是由于衬胶管采用的都是内部的粘结，所以内部就一定有搭接缝，而衬塑是一次成型的，说以在使用管道进行液体的运输的时候是选择衬塑管道。