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激光切割的原理及应用

时间:2016-08-29      阅读:351

      激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝。

      激光切割的应用领域      机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。

      激光切割的显著优势     

       1、精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm     

       2、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与 材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽 度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。   

       3、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。  

       4、速度快:切割速度可达10m/min,zui大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。  

        5、切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,*避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二 次加工。    

        6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。     

         7、不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无 变形切割。   

         8、不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。

         9、可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。 

        10、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产 成本,尤其适合大件产品的加工。

         11、节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,zui大限度地提高材料的利用率。   

         12、提*开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在zui短的时间内得到新产品的实物。

      
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