产品常用名称：酿酒桶、牛筋桶、皮蛋桶、塑料圆桶、塑胶圆桶、PE圆桶、M桶、食品圆桶、腌制圆桶、竹笋腌制桶、皮蛋腌制桶、泡菜桶、蜜饯腌制桶、落纱桶、饲料桶、漂染桶、养殖桶、发酵桶、调浆桶、棉条桶、圆水桶、牛筋桶、周转箱、辣椒腌制桶、白酒发酵缸、米酒发酵桶、pe圆桶。
 

　　圆桶线性低密度聚乙烯(LLDPE)为、味、臭的乳白色颗粒，密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、热、寒性好等点，还具有的环境应力开裂性，冲击强度、撕裂强度等性能，并可酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医、卫生和日常生活用品等域。
 

　　滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。
 

　　滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
 

　　即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。zui初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在大型制品上也有较多应用，所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
 

　　类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。
 

　　也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的点，但生产效率较低。
 

　　生产过程
 

　　在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后，先把几块模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后，再将模具放入制冷循环设备中，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后，将其从机器上取下来。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的统统要经过严格的控制。
 

　　设计势
 

　　与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。
 

　　成本势
 

　　当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。
 

　　缺点
 

　　滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。