钢套钢直埋蒸汽管道应用范围 电力、石油、煤矿、化工、医药、航天、核电、军事、市政、集中供热高温介质等低/中/高压流体的输送都用钢套钢直埋蒸汽管道。钢套钢蒸汽保温管有多种结构类型，但是究其产生的根源和机理主要分为内滑动型和外滑动型两种，内滑动型：保温结构由工作钢管、工孔硅酸钙无机保温隔热层、不锈钢紧固钢带、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯有机保温层、外套钢管、外防管腐层组成。以洛阳汉普节能内滑动型钢套钢保温管为例说明，其管道结构机理，保证输送介质正常流动。工作管防腐层：避免工作钢管被腐蚀物腐蚀，延长工作钢管使用寿命。保证工作钢管热胀冷缩自由运动。耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不被炭化。保证有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温保温层；反射耐高温保温层部分热量。保障介质温度，保障外套钢管表面保持常温。保工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。保护外套钢管避免被腐蚀物腐蚀，延长钢管使用寿命。外滑动型钢套钢蒸汽管道，这种设计相对比较简单，从内到外由以下部分组成：工作刚管、超细玻璃棉保温层、铝箔反射层、滑动导向支架、空气层、外护钢管、外防腐层。玻璃棉保温隔热层紧紧缠裹工作钢管，外层为空气层，这样，工作管、超细玻璃棉保温层就成为一个固定的整体，可以在外唿管中滑动作。这种类型的钢套钢预制直埋保温管优势：造价低，能承受150-400℃的高温。但根据工程需要和保温需要，可以选择。外滑动型蒸汽直埋保温管以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。
钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）{芤}埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
.钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、*空调通风管道、市政工程等。用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
钢套钢埋地蒸汽管道施工现场概况性能：橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)，经过工艺发泡而成。适用于介质温度为-4O℃～l20其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露*，宜作为保温管道的zui外层;阻燃防烟、安全可靠;外观匀整、高档美观;安装方便、施工快捷。
只有意大利萨克索姆公司是采用工作钢管在保温层内滑动，即内滑动式（但他们没有设内滑动层）。实事求是讲，国外对于蒸汽直埋技术基础理论研究及实验并不深入，只是由于他们国家的经济条件、技术条件等*，制造工艺精细，外防腐技术指标高，施工要求严格，所以价格也很高。我国对于蒸汽管道直埋技术的研究与开发，是摸索前进的，在摸索保温结构型式过程中，大致分为三个阶段。 保温结构结合内固定在应用中从设计、制作和施工已有一整套成熟经验，并且实际应用效果良好，已成为蒸汽直埋管道应用的必然选择。 由于土壤是一种很好的保温材料，管道埋深越大外壳温度及土壤温度场就越高，所以 ，蒸汽管道直埋以浅埋为有利。 为保证补偿环节的可靠性，设计跨度不宜大于100m，补偿量不宜大于200mm，但设计 的跨度也不宜太小，以免增大管道投资，况且，固定支架及补偿器处是薄弱环节，处理不好 会影响整个管网的使用寿命。另外，变径及管壁厚度变化处，应设补偿器或固定支架，固定 支架应设在管壁厚度较大的一侧。