工业三工位注拉吹机简介：
主机采用精业公司的专li技术，采取双工位布置，将注胚与吹瓶同时进行，自动化程度高，制品质量稳定，减少人为操作失误。
目前，精业产品的应用领域涵盖食品饮料包装(如乳酸菌)、婴儿奶瓶、运动水杯、医药包装、化妆品包装、LED灯球等。制品可以使用的原料包括HDPE、LDPE、PP、PS、PC、PETG、PET、TRITAN、PES、PPSU等。制品范围小可生产2毫升，大目前已经生产到15升。
精业机器有限公司成立于1997年，专业从事全自动一步法“注-吹”、“注-拉-吹”中空成型机，以及相关配套模具的生产。在日前举行的CHINAPLAS 2019上，精业机器展出了两款主打产品：全自动一步法“注-拉-吹”中空成型机WISB-88AS和全自动一步法“注-吹”中空成型机WIB-52PC。
操作：
(1) 每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )
(2) 摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
(3) 生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
(4) 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
(5) 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
(6) 检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
(7) 检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。
(8) 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
(9) 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
(10) 全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。
工业三工位注拉吹机保养
1、模具存储环境应保持整洁、通风干燥，无灰尘，能够安排单独的存放间和存放场地，以利于模具管理。
2、模具摆放不要直接接触地面防止模具与地面接触面触水锈蚀，有模架。
3、模具的存放管理应有专职人员负责，不定期进行整理，确保模具的质量。
4、应对模具分门别类摆放，对模具的零配件进行防锈处理，每幅模具单独存放，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及挡板、定位块、脱模板等。
5、保护好芯棒成型部分与颈块配合面防止划伤和碰坏，建议芯棒不用时单独包好，颈块配件一定要成对包好以免分型面碰伤。
6、模具生产结束前应先顺序关掉进、出冷却水，连续生产10模左右停机(防止生产车间湿度较大时，模具表面产生冷凝水，造成模具锈蚀)。
7、模具停机后及时喷涂防锈剂并清理模具表面，短期停机应将模具合模到位。
8、模具完成生产任务后，根据不同注塑原料采取不同方法仔细清除残余注塑料，型腔的清理可用铜勾及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑料及其他沉积物，若有锈点要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油。
9、模具生产结束拆下后及时清理型腔冷却水孔里的残留存水，以免长时间存放后冷却水孔会积垢堵塞影响冷却效果。
