大型塑料化纤造粒机原理：是利用塑料造粒机设备中螺杆之间产生的摩擦，达到软化点温度双搓成条状成粒，来改变传统的加热拉丝成颗粒的原理。将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产，其优点是成粒物料材质损失小，制成率高，颗粒光洁度、密实度高。塑料造粒机设备主要适用于新旧高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚丙稀等各种塑料的再生造粒和工程塑料的混色造粒，可加工的塑料常见的有塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品以及ABS塑料片材、管材、家用电器机壳、汽车保险杆等。安全生产、安全操作是企业运作中非常重要的一环，塑料造粒机生产企业也是如此。
大型塑料化纤造粒机注意事项：
1、严禁无关人员和设备操作员交谈，只准允许单人操作电控面板上的按钮指令；
2、定期要检测塑料造粒机电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容；
3、配电柜在未断电前，严禁非专业人员打开配电柜柜门，严禁在塑料造粒机*静止前调整；
4、废旧塑料造粒机活动部位以及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，只能用塑料棍去小心进行处理；
5、接触高温部位时，小心烫伤，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料；
6、工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，以防止物料碳化后影响下次生产；
7、塑料造粒机出现故障时，要在第一时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修；
8、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常；
9、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油；
10、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次；
11、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理；
12、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
