如何对上料机进行保养？
时间：2021-12-09 阅读：940
特点：
1、使用寿命长:牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
2、工艺布置多样:可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。输送设备可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
3、输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
注意事项：
1、应该先开机然后再向料箱加物料，特别要注意生产完以后要清理料箱中的物料，下次使用再添加。
2、刚开始上料的时候，应逐步增加给料速度是其最终达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动电机的过载，从而赵正设备的损坏。
3、为了保证上料机无负载启动的要求，每次使用上料机在停机之前要停止添加物料，等料箱内的物料*输送后在停止设备运转。
4、一定要确保输送物料中不含有坚硬的大块物料，因为大块物料会造成螺旋卡死进而损坏电机。
5、在我们生产使用过程中一定要经常对螺旋上料机各部位进行检查，查看设备紧固部件是否有松动，如果发现那么就应该及时进行紧固，确保设备可以正常运行。
6、在每次开机之前应首先对螺旋管与联接轴间的螺钉进行检查，看其是否发生松动，如发现松动立刻进行矫正。
7、机盖在设备运转时千万不要取下，不然可能会发生事故。
8、在运行过程中如果发现不正常现象，一定要先检查消除，不能发现问题还继续保持设备的运转。
9、一定要给运转单位定期添加润滑油。
保养：
1、驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
2、螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。
3、上料机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油；每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
4、上料机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)；采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。