仿大理石（PVC石塑）制品可行性报告
时间：2016-08-22 阅读：983
在国家循环经济政策的鼓励和企业追求效益的推动下全国性“石塑热”逐渐兴起。据不*统计，2012年国内直接或间接从事石塑研发、生产和配套的企事业单位已逾450 家。石塑企业集中分布在珠三角和长三角地区，现有从业人员数万人，石塑制品年产销量接近30万吨，年产值约90亿元人民币。行业内代表企业的试验样品已达到或超过*水平。
中国的天然石材资源日益减少，石材制品的巿场需求量却与日俱增。巨大的巿场需求和技术突破必然会不断拓宽石塑复合材料的巿场。从巿场需求角度分析，石塑复合材料zui有可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施 、家居用品等领域开始规模性拓展。
石塑复合制品正朝着功能化、高附加值方向发展：阻燃型、增强型、抗老化型、抗蠕变型、保温隔热型等。此外，石塑复合材料的选材也朝多样化、多品种方向发展，包括钙粉、原料木粉和塑料。
在成型工艺方面，挤出成型工艺是当前石塑复合制品成型加工的主流方法，随着石塑制品的多样化，对挤出工艺提出了更高的要求，其研发方向是多层石塑复合共挤、包覆共挤、钢/塑共挤、塑 料/石塑共挤等。注塑成型主要用于石塑零部件以及汽车零部件等，其发展新趋势是大型制品开发及工程塑料。
仿大理石板在几乎所有场所得到非常广泛的应用：家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。中国装修行业的生产总值占GPT的15％
二、仿大理石的复合材料简介
1、仿大理石材料的专业术语为“钙粉高填充PVC复合材料”，目前流行的叫法有：“石塑材料”、“高钙材料”、“仿大理石材料”等。
按形状分：片材与线材。
按材料组合方式分：同质与共挤。
按结构分：实心与空心。
片材的厚度为2mm-5.0mm，一般为同质实心材料，厚度越厚的产品，其各方面性能更好，但成本会更高。线材，一般为3米长，断面为实心或空心（表面共挤PVC），空心为圆孔状居多
2、仿大理石材料的基本特点；
（1）原料来源广泛、主要原料是天然石粉（碳酸钙），价值低廉，塑料组分要求不高，旧料或混合料均可。
（2）产品形状多种，根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料。
（3） 使用环保绿色，常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用。
（4）经济效益明显，实现了低价值材料向高附加值产品的转移，且维护费用极低。
（5）可回收再利用，仿大理石材料的报废产品可再生利用，且不会影响产品使用性能。
3、仿大理石的优势：
（1）超轻超薄：仿大理石板材只有2－3mm厚度，每平米重量仅2－3KG，不足普通地面材料的10%。在高层建筑中对于楼体承重和空间节约，有着*的优势。同时在旧楼改造中有着特殊的优势。
（2）物理与化学性能强大：耐磨、高弹性和*抗冲击、导热保暖、热膨胀系数小、防滑、防火阻燃、防水防潮、耐酸碱腐蚀
（3）抗菌性能：仿大理石板表面经过特殊的抗菌处理，一些性能优异的石塑地板表面还特殊增加了抗菌剂，对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力和抑制细菌繁殖的能力。
（4）裁剪简单拼接缝小：远观几乎看不见接缝，可以将墙面的整体效果得到zui大限度的优化；用较好的美工刀就好可以任意裁剪，同时可以用不同花色的材料组合，。
（6）安装施工快捷：仿大理石板的安装施工非常快捷，可用水泥砂浆，也可用环保胶粘合，24小时后就可以使用。
（7）花色品种繁多：仿大理石板的花色品种繁多，可以实现个性化订制。纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果。
（8）保养方便：仿大理石板的保养非常方便，墙面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蜡维护即可。
4、仿大理石存在的问题
（1）设计不足、种类还较少、
（2）低中低档附加值少的产品*。
（3）原料、设备、加工等不同造成一定的差距。
（4）抗褪色能力、抗变形能力还需要改善。
三，仿大理石（石塑）加工工艺
1，仿大理石板材线：混料——挤出——三辊成型，表面贴膜——牵引切割——成品入库
2，石塑线条：混料——挤出——定型——热转印——牵引切割——成品入库
四、仿大理石（石塑）主要生产设备
生产线所需设备一览表
序号设备名称型号数量估价（万）品牌备注1混合配料系统ZJ500/1000112礼联用于原材料混合2仿大理石板材生产线SJZ80-BF1200160礼联含模具，在线贴膜3石塑线条生产线SJZ65-YF400126礼联可选SJZ51-YF2404转印机88礼联5破碎设备ZJ-22115礼联用于废品回收6石塑线条模具1030黄石模具序号设备名称型号数量估价（万）品牌备注1混合配料系统ZJ500/1000112礼联用于原材料混合2仿大理石板材生产线SJZ80-BF1200160礼联含模具，在线贴膜3石塑线条生产线SJZ65-YF400126礼联可选SJZ51-YF2404转印机88礼联5破碎设备ZJ-22115礼联用于废品回收6石塑线条模具1030黄石模具
2、客户还需自备空压机，水泵等辅助设备
五、配方工艺
材料单价（元/KG）份量（KG）价格（元）1PVC61006002填充料0.63001803助剂15101504y合计:410930材料单价（元/KG）份量（KG）价格（元）1PVC61006002填充料0.63001803助剂15101504y合计:410930
六、须注意的几个技术要点
1、断面的选择
*类是全实心。这种因为比较耗料，生产厂家比较少。
第二类是行腔异型孔，壁厚均匀。制品钙粉添加比较少，省料。
第三类行腔为圆孔，其中圆孔又分为两种，A种为圆孔，B种为椭圆和圆孔向结合。B种相比A种，制品更为省料。此种制品市场上比较多。
2、制品表层的建议选择共挤，原因有下：
（1）重钙填充量较大，钙粉质地为青灰色，如果制品表面烫印浅色系花色，浅色系膜盖不住钙粉本色，进而影响制品质量。
（2）一般厂家为消耗库存废料或者节约成本，会在原材料加部分废料及回收料（塑钢料、小管料、扣板料等），在回收料里难免有杂质，生产时杂质容易裸露在制品表面，会影响制品烫印，增加废品率。
（3）因为钙粉添加量比较多，蜡等化学成分更容易析出在制品表面，影响烫印效果，甚至烫印膜和制品之间附着力不强。
3、配方工艺
钙粉填充量一般在250份-到400份，且为重钙加轻钙（表层共挤料钙粉约在100份）。
4、挤出设备与烫印机
常规配置65锥双挤出机和51锥双挤出主机，共挤机为45单螺杆机。挤出机要求不高，但要保证主机螺杆能塑化高钙配方。可对现有的型材生产线或扣板生产线进行改造生产。每条生产线配4-10组在线烫印机即可。
七、仿大理石（石塑）材料成本及利润核算
1、材料成本
基本材料组成:主料PVC、填充料为碳酸钙，助剂为稳定剂。
每吨原材料成本:930（元）÷410（kg）=2.3元/kg=2300元/吨
2、管理与生产综合成本
水费+电费+工资+办公费+管理费=综合成本费用=1元/kg=1000元/吨
3、销售价格
根据市场考察，表面未处理产品市场价一般在5000元/吨
4、按日产3吨、年产约1000吨产量计取，年毛利润为170万元。
（5000-2300-1000）元/吨*1000吨= 1700000
八、厂房结构与水电安装
厂房墙体高度4米以上，
主车间zui小长度30米，zui小宽度6米；
混料车间及原材料仓库zui小长度6米，zui小宽度6米；
表面处理车间要求zui小长度12米，zui小宽度6米；
成品仓库要求总面积为500平方米，
以上车个车间的总面积为1000平方米，
考虑到设备的增加和产品各环节的运输，建议厂房zui小总面积不小于1500平方米，且至少有一个方向的长度不小于30米。
因为在挤出生产过程中，不断的有热量生成，冷却方式为水冷，1个50吨的冷却风塔即可，安装在室外，其安装面积为16平方米，安装高度zui小为1米。与室内的设备通过管道相联，主管道可选用2寸半或3寸钢管，支管可根据设备的水泵进水口的大小来定，排水管道可先用110mm的PVC压力管。
混料机和牵引机、切割机、自动包装架都会用到气压，气管道一般选用PP-R压力管或PVC压力管或钢管，管道的zui小耐压应为1.25Mpa，选用Ф20mm的管道即可。
挤出机的定型台下方应挖主排水沟。
本生产线用水为循环用水，无污水产生。
九、结论
我国是塑料制品大国，每年有近2000万吨的废弃塑料，充分利用废弃塑料进行仿大理石材料的高附加值生产是一个很好的契机。也是塑料挤出厂家一个华丽转型的机遇。
石塑在2014年总产量达到90万吨/年的规模，2015年达到120万吨。石塑复合材料发展的速度和规模比我们想像的更快、更大。