单螺杆水下造粒机

1：料斗：侧面装有可视观察孔，标定计量装置，底部装有加料控制装置。

2： 螺杆：采用高强度合金钢耐磨处理，螺纹采用数控机床一次成型，标准化，互换性强。

3：. 机筒：耐热，耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒和螺杆配合可实现塑料的粉碎、软化、熔融，塑化、排气、压实并向成型装置均匀输送。螺杆长径比以物料充分加热和充分塑化为原则。

4：机头：机头有合金钢和碳钢外套组成，内有成型模具，把熔融液体由旋转运动变为直线远动，平稳导入模具，并赋予适当压力，在机筒内塑化压实，进换网器过滤去除杂质，进入切粒机或拉条模头。

5：单螺杆水下造粒机机筒采用电加热，软水冷却或风冷。温控表自动控温，机头装有熔融压力的压力传感器。

切粒部分采用水下切粒装置。

水下切粒装置：高聚物在熔融状态下进入冲忙水的切割室，被旋转的刀片切断后，经输送、脱水、干燥后成为zui终产品，主要针对传统切粒方式无法完成或不太理想的物料的切粒成型。

组成由超硬合金模头，耐磨特种合金刀片，莫有加温控温装置。输送和脱水干燥系统组成。

生产线高度自动化，节省人工，