挤出机机筒螺杆简介：
 

　　螺杆种类：渐变型、突变型、波浪形、屏障型、双屏型、锥型、分流型、分离型、排气型、销钉型、混合型、双头、三头、多头等。
 

　　适用范围
 

　　普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电木粉等工程塑料。
 

　　挤出系列螺杆涵盖了挤出领域的管材、片材、板材、型材、线缆、膜类、中空、拉丝、造粒的设计研发，为客户提供*的设计理念和合理的问题解决方案。
 

　　螺杆根据塑料流变学原理设计，对物料的塑化能力强，分散性好，熔体温度均匀。
 

　　技术指标：
 

　　生产用途：注塑机,挤出机,橡胶机械
 

　　螺杆直径：Ф15 -Ф 360
 

　　长径比：L/D=15-45
 

　　整体硬度：HRC58°-68°
 

　　氮化深度：0.4mm-0.7mm
 

　　直线度：0.015mm-1000mm
 

　　挤出机机筒螺杆保养：
 

　　1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造，精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀，所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层，硬度为700-800HV。
 

　　2、空转试机时，注意螺杆不能长时间空运转；试机调试时，空运转时间应超过3min.
 

　　3、螺杆的折卸，一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。
 

　　4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后，应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕，应用细砂布或油石进行修磨。
 

　　5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时，应分析查清损坏原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时，应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少，如果超出标准规定很多，此时应更换螺杆。
 

　　6、装配螺杆时，与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
 

　　7、暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。