设备：一三三八二五三三七二一

全自动桶装水生产线主要包括自动拔盖机、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机等设备。全 自动桶装水生产线产量分为150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时，根据客户实际需求而定。

全自动桶装水生产线用于生产5加仑18.9L大桶水，根据不同水源，产品可定型为桶装纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等等。桶装水生产设备一般包括水处理系统，回收桶处理系统、灌装系统、包装系统等部分。

    全自动桶装水生产线中，制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后，经RO反渗透成为饮用纯净水，源水 需要保留矿物质元素的，可通过中空纤维过滤器成为山泉水等，主要还是以源水水质为依据，选型相应水处理设备。zui终经臭氧杀菌后，保存在水罐中，通过管道引 入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。
    水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但zui终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关，实现全自动桶装水生产线。一般从户 外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗，否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中，除水处理外，还包括自动拔盖机（去除回收桶盖）、自动内 刷桶机（使桶内杂质与桶内壁分开，便于后面的清洗）、自动外刷桶机（将桶外表面及桶底刷洗干净）、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备（肉眼看桶内是否存在杂质，验定是否合格）、蒸汽缩膜机（人工将膜套在桶口，经此设备高温收缩后，膜紧贴桶口）、提桶套袋机（自动将桶提起在空 中，人工对其进行套袋）等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样zui大程度的保证了桶的清洁度，也 同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。
    全自动桶装水生产线采用三菱PLC进行电气控制，材料采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀易清洗，电气元件均采用国外，如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等，泵均采用南方泵，稳定且寿命长。

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