PC和PMMA的性能与成型工艺比较
时间：2017-10-14 阅读：710
PC和PMMA已经得到广泛应用，二者透明性都*，下面从性能和成型工艺两方面对二者进行比较。
PC和PMMA性能比较
| 性能 | 聚碳酸酯（PC） | 亚克力（PMMA） |
| 结晶情况 | 非结晶塑料 | 非结晶塑料 |
| 透明性能 | 透光率89%，仅次于PMMA和PS。 | 透光率高达92%以上。 |
| 燃烧性能 | 燃烧慢，离火后慢熄 | 难着火，能缓慢燃烧。 |
| 力学性能 | 刚硬带着韧性，耐冲击性在塑料中，耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著。 | 质轻不易变形，耐冲击性及表面硬度均稍差，表面容易擦花。 |
| 耐腐蚀性能 | 化学稳定性较好，但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂。 | 不耐醇、酮、强碱，能溶于芳香烃、氧化烃。 |
| 成型方面 | 成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高。 | 容易成型，尺寸稳定。 |
PC和PMMA成型工艺比较
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| 聚碳酸酯（PC） | 亚克力（PMMA） |
| 含水量 | 高温下对水分很敏感，要求0.015-0.02%以下。 | 要充分干燥，否则易出现银丝、气泡现象。 |
| 干燥条件 | 温度110-120℃，时间8-12小时。 | 温度95-100℃，时间6小时；料层厚不超过30mm，且料斗应持续保温，避免重新吸潮。 |
| 流动性能 | 流动性差，须用高压注塑；但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 | 流动性件差，宜高压成型：注射压力：80-100MPa。 |
| 料温 | 对温度很敏感：提高温度时，粘度有明显下降； | 流动性随料管温度提高而增大，但在能够充满型腔的前提下，温度不宜太高，以减小变色、银丝等缺陷； |
| 模温 | 80-100℃为宜，控制模温目的是减小模温及料温的差异，降低内应力。 | 模温高，产品透明度高，并减少熔合不良；尤其可减少产品内应力，且易充满型腔，模温一般为70-90℃。 |
| 注射速度 | 注射速度太快，易出现熔体破裂现象，浇口周围会有糊斑、产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 | 注射速度对粘度影响很大，不能太快。太快会引起塑件气泡、烧焦、透明度差等。 |
| 模具设计 | 尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道，仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充 | 模具的设计流道要简单、流畅。阔浇口有利成型。 |
| 内应力 | 为减小内应力，可采用退火处理，退火温度:：125-135℃，退火时间2小时，自然冷却到室温。 | 热处理温度70-80℃，处理时间视产品壁厚而定，一般为4小时。 |
聚赛龙光反射级PC的应用
特点：高遮光、高反射、尺寸稳定性好
应用：射灯底座、LED灯具底座、显示板外壳等
典型牌号：PC610、PC630、PC/ABS610、PC/ABS630
聚赛龙光扩散PMMA的应用
| 光扩散PMMA | SUPERSUN3102 | 高透过率 | LED日光灯、LED节能灯罩、LED球泡灯罩、LED路灯罩、光扩散板、按钮、显示屏 |
| SUPERSUN3105 | 高透过率 | ||
| SUPERSUN4102 | 高雾度 | ||
| SUPERSUN4105 | 高雾度 | ||
| SUPERSUN300MB | 光扩散PMMA母粒 |