我们都知道电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排(室)喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
 

　　脉冲电磁阀为膜片阀，具有使用寿命长，清灰效率高的特点，概述脉冲电磁阀的清灰原理：膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室声带失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。
 

　　直角式电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀、直通式电磁脉冲阀、速连式电磁脉冲阀适合各种脉冲袋式除尘器清灰使用，它可以保持除尘管道气流通畅，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
 

　　直角式脉冲阀、淹没式脉冲阀、直通式脉冲阀、速连式脉冲阀制作技术要求，制作技术说明：
 

　　1、电磁脉冲阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。
 

　　2、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。
 

　　3、电磁脉冲阀应能承受0.8MPa的气源压力。
 

　　4、工作气源压力为0.1MPa时，即可使电磁脉冲阀关闭。
 

　　5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
 

　　6、在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁脉冲阀的电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1分钟无击穿现象。
 

　　7、在产品标称气源压力状态下，电磁脉冲阀的工作电压为额定电压的85%时，开启响应时间应小于0.03s。
 

　　8、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。
 

　　9、在正常使用条件下，电磁脉冲阀膜片累计使用寿命应大于80万次。
 

　　电磁脉冲阀的喷吹气量是决定能给多少个滤袋(过滤面积)清灰的关键，但仅从电磁脉冲阀喷吹量来判定它的清灰能力也不科学。因为有的脉冲阀不能及时关闭而多喷吹的气量，除了增加压缩气体的消耗、浪费能源外，对滤袋清灰没有任何作用。对于性能和质量都很好的脉冲阀而言，其喷吹气量也要受到清灰系统中很多因素的制约：从脉冲阀的输入端来说，分气箱的容积和压力、分气箱供气管的内径和气源供气能力直接影响同一个脉冲阀的喷吹性能和喷吹气量：而在电磁脉冲阀的负荷端，即它所喷吹的滤袋，其过滤含尘气体的温度、湿度、尘粒浓度、比重和粘性，过滤速度、设备阻力都会对喷吹性能和气量提出不同的要求喷吹管的喷孔(嘴)数量和结构、滤袋材质、口径、长度和数量、清灰形式(在线、离线)、清灰控制(定时、定压差)等各种因素，都在不同程度上影响和制约着脉冲阀的喷吹性能和清灰效果。
 

　　电磁阀是喷吹机构重要的的组成部分，它主要是控制压缩空气喷吹到布袋内的控制开关，它的性能的好坏直接影响到布袋除尘器清灰的效果。常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：
 

　　(1)电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。
 

　　(2)电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。
 

　　(3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
 

　　(4)漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。 在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。
 

　　(5)检查一下脉冲电磁阀的是否已到达使用年限或是使用的频率过高，这就要更换新品。
 

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