南方水泵据知高效节能双吸泵是采用水力模型设计而成的中开泵，具有高效范围宽、性能稳定、抗汽蚀性能好等特点。适用于水利工程、调水工程、工业输送水以及水厂、电厂、钢铁厂、空调、供热等循环系统中。泵体和泵盖水平中开，泵出入口均铸在泵体上，与泵轴垂直成水平方向，泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴套、轴承部件和轴封部件等组成。

1.采用*的设计方法提高高效节能双吸泵的效率

(1)叶轮由两个单吸叶轮组合而成，采用了相邻叶片相互交错的结构，水流脉冲下降到扬程的±1%～±2%，使水流更平稳，效率更高；合理确定过流部件各部位的流速值；合理选择叶轮叶片的进、出口角度，叶轮的过流通道变化要尽可能地平缓，避免液体出现脱流现象；从而提高叶轮的水力效率。

(2)进行CFD流场分析，使得三维紊流的数值模拟实用化，使计算机优化设计更为有效，性能预估更准确。同时，为加快公司提高双吸泵效率的速度，引进了快速成形仪，大大提高了性能改进的速度和模具的准确度。CFD是计算流体力学的简称，是流体力学的一个分支。通过现代计算机技术求解流体力学基本微分方程组，计算流体力学可以获得普通流体力学难以获得的流体运动信息，为流体相关的工程设计提供详细的分析细节。通过分析这些流动细节，设计人员可以准确定位产品设计缺陷，并改进设计方案，获得性能更优秀的产品。

(3)水泵压出室流道均采用梨形设计，基圆接口处均采用圆弧光滑连接，使流体流入时更顺畅，进而提高效率；对高扬程的泵采用双蜗壳结构，大大降低径向力。

(4)注重泵体流道设计，特别是压出室也叶轮之间的匹配合适，减少压出室的水力损失。

一般人都认为泵的性能的好坏主要取决泵的叶轮，对泵的压出室是否匹配的研究比较少。其实，经研究东莞南方水泵发现泵的压出室对泵的性能的影响还是很大的。如果有一个设计良好的叶轮，而无合适的压出室与它配合，那么再好的叶轮也不能发挥其作用。因此，对双吸泵的叶轮与泵的压出室的匹配进行研究可以提高泵的效率。

2.采用新工艺提高高效节能双吸泵效率

采用新型铸造工艺、机加工工艺及其他一些新工艺可以提高泵的效率，具体方法如下：

(1)泵体、泵盖等毛坯采用树脂砂工艺制作，采用金属模具，保证流道更光滑；叶轮的铸造采用精铸模铸造，型线的准确性及表面质量大大提高，降低泵的水力损失，从而提高了泵的水力效率。

(2)叶轮模具采用金属模具，叶轮叶片的模具制造是在加工中心上完成的，保证了叶片的型线与所设计的型线*，zui大限度地保证了设计的要求。

(3)利用加工中心对叶轮进行加工，尺寸精度、光洁度大幅提高，降低叶轮盖板外表面和泵壳内表面的粗糙度，从而使泵的机械效率大幅提高。叶轮不仅做静平衡，还做动平衡，使泵运行平稳，挠度小。同时，由于加工精度的提高，相关的间隙减小，减小动、静间隙形成的泄漏流动的过流截面，所以泵的容积损失减小，泵的容积效率就提高了，整个泵的效率也随之提高。

(4)大型叶轮采用热模压钢板焊接，使叶轮叶片的流线*符合设计要求，且流道表面的光洁度高，以提高泵的效率。

(5)密封环的结构采用技术，能较好的解决叶轮与密封环之间的缝隙汽蚀，延长密封环与叶轮的使用寿命。

(6)通过后处理工序提高泵的效率。对高效节能双吸泵流道实行打磨，表面粗糙度达12.5μm，叶轮出口宽度及叶片间的节距及水泵中开结合面等均需打磨，以保证与图纸的*性，这样保证水泵的高质高效，运行更平稳；另外，根据具体情况，还可以采用高分子化合物涂层技术，贝尔佐纳、Devcon涂覆材料、ARC复合材料涂层技术使叶片的抗冲击、抗磨蚀性能大大提高。

3.在配套上提高高效节能双吸泵机组效率的方法

采用高效电机，提高配套电机的效率及功率因数。根据双吸泵系统的实际情况，采用变频控制。

 
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