螺杆和料筒是塑料外壳造粒机的重要部件，可以说，一套塑料外壳造粒机品质的好坏，档次的高低，使用寿命的长短，产品质量的优劣，较大程度上都取决于螺杆和料筒这两个部件，下面，我们河南昌旺塑料外壳造粒机厂家小编给大家具体介绍下螺杆料筒在塑料外壳造粒机生产中的作用是什么：

　　使用好的螺杆料筒表观标准，色彩光亮，在塑料外壳造粒机生产中与物料接触的磨损层硬度提高到原来硬度的几倍以上，可有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，稳定性强，机筒螺杆变得硬度高，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能。

　　质量达标的塑料外壳造粒机螺杆料筒，通常采用合金钢材质，经调质、精加工、氮化、淬火、抛光等多级工序制造而成，由于废旧塑料通常含沙含杂质多，又在高温、高压、带水、连续运行等环境下使用，其磨损情况比较严重，在技术方面，为了增加螺杆料筒的使用寿命，在螺杆磨损部位采用高强度合金和螺杆高频淬火技术，可使硬度层深度在正常氮化条件下，达到单纯氮化钢的几倍，增加了塑料外壳造粒机的使用寿命。

塑料外壳造粒机的优势：

1、整条造粒生产线通过不断改进提升，满足大多数薄膜造粒用户的需求，塑料外壳造粒机经久好用，性能稳定；

2、自动化程度高，实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变；

3、在模头上面直接水环切粒，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，不会出现断丝的问题；

4、塑料外壳造粒机组中强制喂料机、主机、塑料切粒机均采用变频器控制；

5、机筒上面有排水口和真空泵，排水排气，让成品粒子质量可靠；

6、设置了不停机液压环网装置，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快；

7、塑料外壳造粒机做出的成品颗粒外形美观，形状呈圆片状，大小和厚度可以调节；

   串联式塑料外壳造粒机灵活度好，工艺适应性强，在生产中有较好的稳定性，结构上由两段独立驱动相互串联起来的塑料外壳造粒机构成，结构形式主要有两种：一种是两阶塑料外壳造粒机平行排列，一种是两阶塑料外壳造粒机垂直排列。一般前面塑料外壳造粒机螺杆的直径小，以高速旋转，能在短时间内给物料较大的剪切应力，使物料强力混炼和塑化，该段以加热升温为主，后面的塑料外壳造粒机螺杆直径较大，以低速旋转，使物料缓慢地混炼和塑化，能在输出端建立高压，实现稳定的挤出，此段以冷却保温为主。

   塑料外壳造粒机的主机上安装一个螺杆，螺杆是塑料外壳造粒机的主要部件，螺杆是40铬钼钢材质，经过渗碳和热处理，使螺杆结实好用，螺杆上面缠绕的有电磁加热圈，螺杆的前端安装的有一个加热圈，电磁加热器和加热圈起到加热塑化的作用，可以将粉碎过的编织袋热熔化坨，然后从螺杆的出口挤出坨状的塑料坨。