熔体流动速率仪的结果计算和各种材料试验条件
时间：2016-01-18 阅读：161
作者：科标试验机
7 熔体流动速率仪的结果计算
7.1熔体流动速率应按下式计算：
式中：―试验温度,℃；
mnom－标称负荷，kg；
m－切段的平均质量，g；
tref－参比时间（10 min）, s (600s)；
t －切段的时间间隔，s。
MFR——熔体流动速率 g/10 min
W——切取样条重量的算术平均值，g
t——切样时间间隔，s。-
7.2 熔体流动速率的试验结果取二位有效数字。
8 试验报告
试验报告应包括下列各项
a.注明标准号GB3682—2000;
b.试样的名称、物理形状、牌号、批号和生产厂家；
c.试样干燥处理条件；
d.标准口模内径、温度和负荷；
e.试验结果；
f.试验过程中的异常情况；
g.试验人员、试验日期。
9 注意事项：
9.1 本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。
9.2 在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。
附 录 A
(标准的附录)
测定熔体流动速率的试验条件
所用试验条件应由相应材料命名或规格标准规定,表A1列出了已证明是适用的试验条件。
| 条件(字母代号) | 试验温度θ，℃ | 标称负荷(组合)mnom,kg |
| A | 250 | 2.16 |
| B | 150 | 2.16 |
| D | 190 | 2.16 |
| E | 190 | 0.325 |
| F | 190 | 10.00 |
| G | 190 | 21.6 |
| H | 200 | 5.00 |
| M | 230 | 2.16 |
| N | 230 | 3.80 |
| S | 280 | 2.16 |
| T | 190 | 5.00 |
| U | 220 | 10.00 |
| W | 300 | 1.20 |
| Z | 125 | 0.325 |
| 注：如果将来需要使用本表中未列出的试验条件,例如,对新的热塑性材料,则只可选择本表中已使用的负荷 和温度 | ||
附 录 B
(提示的附录)
热塑性材料的试验条件
表B1列出的是已规定在有关标准中的试验条件,如有必要,对某些特殊材料可以使用不被列出的其他试验条件。
| 材 料 | 条件(字母代号) | 试验温度θ，℃ | 标称负荷(组合)mnom,kg |
| PS | H | 200 | 5.00 |
| PE | D | 190 | 2.16 |
| PE | E | 190 | 0.325 |
| PE | G | 190 | 21.60 |
| PE | T | 190 | 5.00 |
| PP | M | 230 | 2.16 |
| ABS | U | 220 | 10.00 |
| PS—1 | H | 220 | 5.00 |
| E/VAC | B | 150 | 2.16 |
| E/VAC | D | 190 | 2.16 |
| E/VAC | Z | 125 | 0.325 |
| SAN | U | 220 | 10.00 |
| ASA、ACS、AES | U | 220 | 10.00 |
| PC | W | 300 | 1.20 |
| PMMA | N | 230 | 3.80 |
| PB | D | 190 | 2.16 |
| PB | F | 190 | 10.00 |
| POM | D | 190 | 2.16 |
| MABS | U | 220 | 10.00 |
注意事项：
1、熔体流动速率仪的使用前，电源必须有地线，可以防止出现漏电和显示干扰的问题。
2、在仪器使用前，必须先调节水平。
3、在每次试验之前，必须使切料处保持清洁。
4、必须严格按照操作步骤进行试验。