锥形双螺杆塑料挤出机配上适当的机头和辅机后，可将硬聚氯乙烯粉料直接加工成管材、板材，异型材等，也可用于聚氯乙烯粉料的造粒。其工作原理如下:
1.塑料进料:在锥形双螺杆挤出机的进料口处，将塑料颗粒或粉末装入进料腔室中。
2.进料和熔化:当双螺杆开始转动时，它们将推动塑料向前移动，并施加剪切力。通过连续的旋转和推动，塑料逐渐被推送到锥形腔室的较窄部分。在此过程中，塑料受到高温和高压的作
用，逐渐熔化成可塑性良好的熔体。
3.压制和混合:熔融的塑料在双螺杆的作用下被推送向锥形腔室的出料口。在这个过程中，塑料会经历进一步的混合和均化，确保其中任何添加剂或填充物的均匀分散。
4.模具挤出:一旦塑料进一步压缩、均匀混合并达到所需的状态，它将通过挤出口被挤压出来。通常使用定制的模具来赋予挤出的塑料所需的形状和尺寸。
锥形双螺杆塑料挤出机操作规程：
一、检查
1.启动主机电动机、鼓风电机，观察检查它的转向是否与要求符合。
2.将冷水通入水槽中，观察进出口水孔是否畅通无阻。
二、操作
1.按生产工艺要求，准备好所需同材料，上好放线盘和收线盘，同时放出冷却水，牵引线放置好。
2.接通总电源,打开各加热段电源开关,高速各段温控进行加温。
3.待温度表指示达到规定温度,保温1小时(各加热段可用温度计测量),排清余料,然后安放滤网,连接机头。
4.开机时,慢慢调整,观察电流指示情况是否正常,待偏芯较正后,将缆芯穿进机头及开始正式工作。
5.过程中,操作工必须做到三勤。即“勤看、勤量、勤查”。
三、注意事项
1.机器一般不允许在空载下运行,以免螺杆与机筒刮毛。
2.机器的各润滑点要经常按期加注及调换润滑剂。
3.每次生产后要立即清理机头和模具中的残余物料,若机器暂时不工作,要在螺杆及模具机头等表面涂上防锈油。
4.严防钢杂质小工具等物落入进料口中,以免螺杆与机筒擦伤。
5.常检查仪表指针在表盘各处行动中是否有呆滞、错位等现象。
6.工作结束后,盖好料斗盖,清理场地。
7.禁止温度不到设定值开机运转。
