单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用
时间：2014-10-30 阅读：2440
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苏州铁龙机械有限公司 -
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1实验部分
1.1原料选用高压聚乙烯、线型聚乙烯、低压聚乙烯、黑母料、防老化剂等混合而成的原料，通过成型轮生产不同滴头间距和流量的滴灌带。
高压聚乙烯主要牌号有：15803、15813、10803。
低压聚乙烯主要牌号有：8008、5410、6070、0760、0754等。线型聚乙烯主要牌号有：0209、0220、0210等。
1.2主要设备
a.型号：SDG—55/2迷宫式滴灌带机组
b.生产厂家：江苏常州市华通塑料模具有限公司
c.设备主要技术参数
d.挤出机
螺杆直径：￠55mm
螺杆长径比：30：1
螺杆转速：≥80rpm
电机功率：15kw
e.液压换网器
电机功率：3.0kw
油泵压力：≤12MPa
f.机头直径：￠60mm
g.激光测径仪
zui大测径范围：￠70mm
h.成型装置
成型轮间距：300、400mm
成型轮直径：￠382mm
单头流量：1.8—3.5L/h任选一种
i.牵引速度10—20米/分电机：1.1kw
卷取装置
卷取速度：10—20米/分卷取直径：420mm
型式:双工位往复式中心卷取
1.3
工艺流程原料检验----原料配比、混合----加料----塑化----挤出----定径----牵引----卷取----成品检验----包装入库----出厂检验。
1.4试样制备
在正常情况下，从产品中抽取有代表性的样品，按GB2918规定，在常温、常湿下，即温度10—35℃，相对湿度45—75%状态下进行4小时以上状态调节。
1.5性能测试试样技术要求符合GB/T19812.1—2005标准。
2、原料生产工艺设备使用
2.1原料的选择市场上的各种牌号的线型聚乙烯、低压聚乙烯、高压聚乙烯很多，根据原料分子机构，分子量大小，及熔体指数、密度，考虑选用塑化良好，较耐老化的合适原料为宜。
2.2生产工艺
2.2.1模具间隙、平行度、对中度的调整调整模具间隙，使之在圆周方向均匀一致。检查并调整成型轮和压带轮的平行度和对中度，偏差不大于0.03mm。
2.2.2温度设定
加热区机筒一区机筒二区机筒三区连接器机头一区机头一区温度值160-180℃180-190℃190-210℃190-200℃200-220℃190-200℃按上述要求设定各段温度，给加热器通电加热，待到达温度后，保温30分钟，可投料试机，投料按饥饿式加料法先慢速运转，待挤出正常后，方可大量投料进行正常开机。
2.2.3启动成型轮、牵引机、风冷却、真空泵。
2.2.4引膜，并由压带轮压紧，调整各部位的速度，使之协调。
2.2.5在引膜的同时，开启激光测径仪和补气装置，使之泡径可控制。
2.2.6正常牵引后，测试厚度、米重量，及每根带子的折径，并进行瞬间爆破试验，合格后进入卷取。
3应用及使用注意事项
3.1应用
滴灌系统可通过管道系统供水，使灌溉水成滴状，均匀、定时、定量的浸润作物根系发育区域，使作物主要根系区的土壤始终保持疏松和*含水状态，具有省肥、省水、省工、压盐及提高作物产量的作用，是当今世界上一种先进的节水灌溉技术。可广泛应用于大田作物如棉花等、温室、果园、园林、绿化、林业、草业等。
3.2使用注意事项
3.2.1土壤要求：须根据不同土壤选择不同规格、型号的滴灌带，应以工程设计图纸为依据。
3.2.2播种机要求：铺设前，仔细检查播种机，应能将滴灌带平滑无钩挂地播于地面，不得对滴灌带造成机械损伤。
3.2.3防止滴灌带进入沙土等异物，试水前应冲洗滴灌带。
3.2.4堆放：应分类整齐码放，标签向外，易于辨识。堆放场地应平整，避免硬物和机械损伤滴灌带，不得暴晒。
3.2.5运输：运输过程中应注意保护措施，避免造成磨损，搬运时不得乱摔，严禁野蛮装卸。