适用范围：

　　本标准规定了拉压疲劳试验机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。

　　本标准适用于zui大动态力为士1000 kN.频率不超过400 Hz，金属试验用的电子测量、力控制式拉压疲劳试验机(以下简称试验机)。本标准亦适用于应用在特殊条件(如高低温、腐蚀性介质)和带有附属装置(如程序控制装置)的试验机，但本标难汉f这些特殊条件和附属装置不予规定。

　　技术要求：

　　1、工作条件

　　拉压疲劳试验机应能在下列条件下正常工作:

　　a)环境温度为10℃ -35℃

　　b)空气相对湿度不超过85%;

　　c)在稳固的基础上铅垂或水平安装;

　　d)电源电压的波动范围在其额定值的10%以内;

　　e)无振动和远离噪声源。

　　2、静态力示值.误差

　　拉压疲劳试验机静态力示值误差的zui大允许值应为每档满量程的士0.2%或示值的士1%，取其较大者。

　　3、动态力示值波动度

　　A、动态力范围不超过士100 kN的试验机，其平均动态力示值波动度应在每档试验力满量程的士1%以内;动态力范围超过士100 kN的试验机，其平均动态力示值波动度应在每档满，量程的士2%以内。

　　B、试验机动态力幅波动度应在每档满量程的士2%以内。

　　4、上、下夹头同轴度

　　A、试验机上、下夹头间距不超过200mm时，上、下夹头同轴度不应超过0.2 mm.

　　B、试验机上、下夹头间距超过200mm至夹头zui大间距时，上、下夹头同轴度不应超过夹头间距的0.1%。

　　5、幅频特性

　　拉压疲劳试验机应在其给定的幅频特性范围内正常工作。

　　6、动态力波形

　　拉压疲劳试验机工作时，其动态力波形不应有明显的畸变。

　　7、试样夹头

　　拉压疲劳试验机的试样夹头应满足:

　　a)在试验过程中，夹持试样可靠;

　　b)施加试验力后，与试样接触的部位无损伤;

　　c)夹块、压帽和顶块等易损件能互换。

　　试验条件：

　　1、检验用仪器、工具和量具

　　a)与拉压疲劳试验机各档力的满量程相应的0.3级标准测力仪;

　　b)拉压疲劳试验机上、下夹头同轴度检验工具(包括百分表);

　　c>双线示波器;

　　d)试验用的试样及其他通用工具和量具。

　　2、静态力示值误差的测定

　　A、按各档力的满量程选用与其相应的03级标准测力仪。

　　B、对于力的每档量程分别测量6点力，即对应于力的各档满量程的10%, 2Q%. 40%, 60%, 80%,

　　*的6点力。

　　C、对每一点力按进程重复进行3次测量。

　　D、测量时，以递增的力，使0.3级标准测力仪到达规定的力值，在试验机力的指示装置上读数，并按下列公式计算静态力示值误差:

　　3、动态力示值波动度的测定

　　A、试验机动态力示值波动度的测定应在下述条件下进行:

　　a}力的波形为正弦波;

　　b}力的循环形式为双向非对称循环，力的上、下峰值分别为试验机zui大动态力的60%和20%;

　　C}试样的固有频率为试验机工作频率的z倍以上，并具有良好的刚性和疲劳特性;

　　d)频率为在上述三项综合条件下试验机正常工作所能达到的zui高频率。

　　B、试验持续时间不应少于8h。开机后由于力值不稳定而进行调整的时间不应超过30 min，且不计算在试验持续时间内，试验持续期间内不允许调整试验力。