全自动真空含浸机排气工序

   全自动真空含浸机是具有排气功能的，排气过滤回收,具有环保、回收双效功能.而且全自动真空含浸机的螺旋升降机承受力大，控制度高，PIN不会粘上凡立水，不用二次镀锡。全自动真空含浸机在这么精密的装置下，排气功能是如何操作的呢？


1、真空含浸机操作生产时将需含浸的物体放入缸内，关缸盖并由缸盖锁紧装置锁紧。抽真空负压，保压一段时间；将储液桶的液体在大气作用下压入缸内，液体达到一定的高度后关闭进液管道。注意抽压，加压。
 
2、排气（呼出放空），打开（吸）呼出管口使缸体内的空气呼出。压力达到与缸体外部相等。加压排液，通过加正压将缸内液体全部压出，这时排液口关闭。zui后 排气、甩干、取出。使线圈在同一浸烘漆缸内连续完成，白坯预烘-真空 低温除潮-真空（压力）浸渍-回漆滴漆-缸底清洗-低温干燥-真空辅助回收溶剂――高温固化等全过程。 整个处理周期，从过去的几十个小时，缩短到6-8小时，极大减轻工人劳动强度，改善劳动环境，节省大 量绝缘漆，由于节电及节省绝缘漆，使用该设备一年即能收回全部投资。

3、缸口法兰为实心钢，经回火定型处理，平面金加工，不会产生变形和保证密封效果。全自动真空含浸机真空负压工艺可保证油漆渗透率高，挂漆均匀、产品绝缘性能好、质量大大的提高，增加了市场竞争力。

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全自动真空含浸机实物图：