一次性*焊合机封膜机安装调试及维护保养常识

一、一次性*焊合机封膜机安装模具：

安装塑料件对应的模具及其配套的零件，安装时根据塑料件的焊接要求进行安装，安装时要为下一步调试模具留有一定的调整空间，如模具的紧固螺丝，气管接头等。在这一安装过程中，要注意模具的安装必须为以后的调试焊接做出准备。

1、接通电源、气源：

接通设备的电源，在这一过程中，注意设备电源接线的正确性，接通电源时密切注意电箱，如果发现异常，迅速关闭总电源，检查电器元器件，或者和设备厂商取得。接通气源，工厂必须具有气泵或者可供设备使用的气源，然后选择适合的气管，连接气泵和设备，接上气源后，检查气压表是否正常，然后检查气缸是否达到相应的位置，如果发现异常情况，请与设备厂商人员或代理商相关人员，在相关技术人员指导下进行调试。

2、机械调试：

在开始操作前，先将设备台面调至水平，开启气源，启动设备的启动开关，推上电源开关，启动设备在手动状态下，对设备的压力值、气缸的冲程速度、上模下降的高度（上模下降到设定位置开始旋转）进行设定，调节限位螺丝。然后让设备在自动状态下试运转，在这一过程中，注意设备的动作，如果发生意外的情况，请立即按下急停或停止按钮，关闭设备，检查异常情况。

二、保养与维护

1、定位模具和托盘及工作台保持清洁。

2、定期检查电线接头是否松动。

3、 定期清洗机器面板，应使用清洗剂或水，不可使用挥发性溶剂。

4、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40度以下）。

5、 升降清槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

6、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机封套，放置于干燥通风场所。

7、每月应打开电器控制箱，用干净不带水分的空气，清除灰尘，以保持零件散热通风。

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