工业螺杆塑料上料机注意事项：
1、要时刻检查螺旋震动上料机的工作情况，在机器正常工作的时候不可以进行修理和清扫的工作；
2、这个设备的下部区段的装置要进行适当的调整，保证胶带正常工作的能力，操作人员应该多多观察胶带的工作情况，对于已经损坏的料斗应该立刻停机将其拆除；
3、在使用的过程中要随时保持正常的润滑；
4、在工作结束之后要记得进行清扫和处理的工作，以保持机器的干净度。
工业螺杆塑料上料机维护注意事项：
1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料.，初始给料时，应逐步增加给料速度至达到设定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的堵塞导致动力装置的过载.使整台机器损坏。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求.输送机在停车前应停止加料，.等到机壳内物料
*输尽后方可停止运转.。
4被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态。注意各紧固件是否松动。如果发
现紧固件松动.则应立即停机上紧螺钉.使之重新紧固.
6.应当特别注意螺旋与联接轴问的紧固螺钉(俗称串钉)是否松动.如发现此现象应立即停止重新紧固，或更换新螺钉。
7.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。检修时应将电源切断并保证无法再起动
8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除根源，不得强行运转.
9.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。
(3)螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
(4)螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。
