CPP薄膜可分为普通CPP和蒸煮级CPP

        普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，具有良好的热封性，一般用于礼品包装袋、食品、日用品等的包装。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般用于杀菌用的食品包装。

        CPP薄膜特点：高透明度、挺度好、光泽度高、阻湿性好、厚度均匀、摩擦系数低、不易破裂、防油、防汁性能、热封性能好等。

        CPP薄膜生产过程： 

        1、工艺流程

        CPP薄膜是以聚丙烯为主要原料，通过T型机头，挤出流延而制

        2、所用设备

             150×2400挤出机组

              技术参数：螺杆直径D=150mm

             长径比L/D=29

             功率150kW

             生产能力350kg/hr

        3、加工条件

        CPP薄膜其性能主要受加工条件的影响
 

        CPP薄膜生产工艺一般采用T型模头法，这种制法特点为：

　　(1)流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；

　　(2)流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于包装；

　　(3)流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便；(4)电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。

        T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括 物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳 定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。
      CPP薄膜不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。