多功能高速塑料混合机特点：
1、粒度均一，控制简单；塑料高速混合机是种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。调节筛网的紧松与滚筒的转速，即可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
2、轴转动密封良好，不会污染物料：塑料高速混合机的主轴在变速箱上方，并设计有严密的轴头密封结构，确保机轴不渗油，不穿料，避免物料受润滑油污染，达到GMP要求。
3、电磁调速，兼具减速与提速功能；该机采用电磁调速装置，使主轴转速变换，转速越快，颗粒松散；转速越慢，颗粒紧密，通过转速变换可达到粒度的要求。同时主轴变速箱根据齿轮变换可使主轴提速或减速。
4、造型美观，清洗方便；塑料高速混合机外壳全部采用不锈钢拉丝板包装，清洁无毒，防腐蚀性好，该机需清洁的部件仅有制粒腔部分，主要是筛网和六角滚筒。塑料高速混合机滚筒不需拆卸，筛网容易拆卸且很轻，清洗十分方便
操作：
(一)运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
(二)设备运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得超过高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。
多功能高速塑料混合机使用与维护
机器试车前，应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满润滑油(脂)，擦净机器各处的防锈油。
混合机应从空载启动开始，然后进行负载试车，并检查气动部分等是否正常，卸料门启闭是否合适。经过试车运转后，再进行投产使用。
机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。长期不用时，应涂上防锈油。
各润滑点的要求：
混合机主轴，二号钠基润滑脂(GB492—65)润滑，每日加油一次。
半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。
注：1.在上端接口处电加热使用时，该螺孔不应堵住，便于透气。
2. 本机不允许带负荷起动，先低速空载起动，后上料机加料。
