工业切粒机龙门式产品特点：
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
工业切粒机龙门式操作：
1、常见操作方式
操作人员习惯早晨到工厂就把双螺杆造粒机开着，但却去忙其它事情。使双螺杆造粒机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上，随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。
2、正确的开机方法
计划好你什么时候真正要操作双螺杆造粒机，然后开始加热，只需温度达到预定值，然后进行机筒充料。
3、正确的关机方法
在停机之前，大限度地在双螺杆造粒机里填充惰性聚合物来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气，涂覆在金属表面，极大地降低了碳的氧化物的形成。在双螺杆造粒机被“密封”后，可以急冷双螺杆造粒机，就是把所有温度设定为零，打开全部冷却水阀，使冷却水通过所有的筒体部位，快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。
注意事项：
1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
维护保养
维护保养分为日常维护保养和定期维护保养。
①日常维护保养 日常保养是经常性的，每个生产班次的操作工的保养，比如：接班时对设备的检查、加油润滑、擦洗设备油污、紧固松动的螺母等。
②定期维护保养 塑料塑料机的定期维护保养，正常情况下是一年一次。一般都是在假期日前，留出几天时间。这项工作由维修工和操作工配合，有设备技术人员参加，进行对设备的维护保养工作。
