全自动多功能加料机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不*，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
全自动多功能加料机保养：
1、螺旋输送机不要在有负荷的情况下启动，起动后才可以往机器中喂料。设备运转中如果出现不正常的现象要停机检查，不得强行运转。被输送物料内不要有坚硬的大块物料防止螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。刚开始送料时送料要均匀,逐步增加给料速度直至达到额定输送能力.否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。为了保证设备无负荷起动的要求，等机壳内物料*输尽后方得停止运转。输送机在停车前应停止加料。
2、使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态.如果发现机件松动,注意各紧固件是否松动.则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
3、设备的机箱盖在机器运转时不要取下以免发生危险。应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动.如发现此类现象,掉下或者剪断.应该立即停车,并矫正之。
4、螺旋输送机应经常加润滑油每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
