全自动卸料式塑料离心机特点：
1、结构简单，操作维修方便，成本低，易操作；
2、弹性悬挂结构，自动调心，运转平稳；
3、整体回转机构可封闭壳体之中，便于实现密封防爆；
4、间歇操作，周期循环，不能连续分离，生产能力低，工人劳动强度大；
5、对固相颗粒极少破坏，特别是人工卸料型对颗粒基本没有破坏；
6、运转周期可自由调节，洗涤干燥效果好；
7、适用性强，既可开车加料，也可先加料后开车，也适用于成件产品的脱液
全自动卸料式塑料离心机操作：
1、开车前的准备工作
在开盖状态用小量水，使滤布贴紧转鼓壁，检查好后，再关盖，开高速。
2、
①开机
吊袋离心机开车前找作检查完毕后，点动电机，检查转鼓旋转方向是否与机壳上箭头方向一致，不得逆转；启动电机，机器到额定转速后，检查有无异常振动和异常响声，无特殊情况，空运转1-2小时后停机，检查主轴承温升是否正常(温升≤35℃)
②加料
吊袋离心机加料操作应避免加料不均匀引起机器剧烈震动，一般在离心机转鼓转速升至200-300r/min时，从上部的加料管均匀注入物料，加料以不超过装料限度为止，以防跑料和超载。
③脱水和洗涤
吊袋离心机加料完毕后，转速继续升高，到达额定转速，处于脱水分离状态，过滤脱水时间根据不同物料的过滤性能及过滤要求而定。洗涤可在滤液停止流出后进行，不需要停机，洗涤通过上方的洗涤管均匀注入，洗涤的时间根据各种不同的物料决定，洗涤后通常需要经过一定的脱水时间。
④卸料
吊袋离心机的卸料应在分离完毕或洗涤分离结束后进行。先断开电动机电源，稍后扳动制动手柄，分几次将转鼓刹停(或电器制动单元制动)待机器*停止转动后，启 动翻盖装置，打开上盖。上盖必须开到位置，防止在操作时因外力、自重等因素使上盖下落发生事故。松开拦液板上插销，落下吊具，把吊绳上的三个钩分别挂 在拦液板的三个钩扣上，这时收紧吊绳，将滤袋中心吊绳用活结绕在主吊绳上，然后起吊，把吊袋起吊至一定高度后移到地点松开滤袋中心吊绳。由于重力的作 用，吊袋底口向下，物料从底口连续卸出。卸完料后，将吊袋移回转鼓上边，对准定位销，落入转鼓，插上拦液板上插销，将滤布铺好，使之紧贴转鼓壁，启动翻盖 装置，关闭上盖并将各锁紧手柄拎下锁紧，可进入下一周期运转状态。
注意事项：
1、塑料离心机试机时请认好机器转向并接地线。
2、工人操作注意手不要伸入高速旋转的机器内部，塑料离心机电机皮带轮转动也不能有身体或衣物接触。
3、首先启动电机，料由上方入料口入料，塑料离心机自动从侧向出料口出料，水从排水口排出。
4、注意出料口不要堵料，比如直接接袋的，袋满马上移开袋，堵料太久容易烧电机。
5、换料或下班前在机器运转的时候可冲一桶水冲入料口进去，机器旁有清机口可以打开清洗。塑料离心机机器侧身有油杯可在每隔个月加一次一茶杯机油。
6、塑料离心机随机配有备用刀一付和螺丝螺母。用久机内定刀磨损变短就可以装上去，感觉机器震动或者出料不干时就可以装上去，装上刀以不磨到内桶为准。
