实验室树脂材料高速混合机性能特点：
1.灵活的选材方案混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；
2.搅拌装置混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
3.可靠的驱动配置混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
4.辅助组件混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，温度在250摄氏度内。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
5.优异的放料装置卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板*贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀。阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。
6.多样的开口方式混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。
7.严密的动轴密封混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封；用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
实验室树脂材料高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：
①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。
②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：
①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
②拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。
