文章来源：www.junxiang.asia/

20年前，*次应用在包装/机械/产品的PLC/开启了包装/机械/自动/化技术的时代。之后，随着控制与驱动技术、伺服技术以及数字化理念的介入，包装/机械/市场已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界zui大的商品生产和出口大国，与此同时，的目光也聚焦在发展zui快、规模zui大、潜力的中国包装/市场。

　　尽管国内包装/机械/市场前景广阔，但诸如单机自动/化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装/机械/产品饱受诟病。天津科技大学机械/工程学院李振亮教授对此深有感触：“我国的包装/工业自行开发能力弱，并且缺少科研生产的中试基地，同时国内生产规模大的很少。其实，与德国、意大利等国家的包装/机械/产品相比，差距就是国内机械/厂商上升的空间。”

　　在帮助国内包装/机械/企业完成科研项目的工作中，李教授也总结出了一些适合国内包装/机械/企业发展的技术路线。他强调，安全检测/技术、运动控制技术、柔性化生产以及制造执行系统/（MES）已经成为国内包装/机械/厂家关注的几大关键词。那么在关键词的背后，国内包装/机械/企业的出路在哪?与之配套/的自动/化产品的机遇又在哪?让我们来对这四大关键词进行一一解读。

　　安全检测/技术——检测/领域逐渐扩大

　　安全在任何一个行业都是*关键词，在包装/行业更是如此。在食品行业，安全检测/技术近年来发展迅速。李教授首先以之前帮助天津某公司完成的检测/项目为例，向我们介绍了安全检测/技术的具体发展脉络。他介绍说：“具体来讲，我们这个项目是帮助该公司的机械/产品完成配料的，不管是谁操作设备/，都要达到配料的高度。同时，还要能够追溯操作人、配料品种、生产时间、设备/编号等信息。”但他强调，这一项目主要是应用了称重/、温湿度传感/器等产品，还没有牵涉到化学物质检测/的范畴。而且，包装/行业的检测/要更复杂。

　　目前，食品安全在包装/机械/上的体现不只局限在简单的物理参数的范围，同时也要关注食品的颜色、原料等因素。李教授举例说：“包装/机械/应用的范围在扩大，这样不断地为机械/厂家以及自动/化产品供应商提出新的要求。比如现在在食品包装/中，要能够在线监测产品本身以及包装/材料的细菌含量。所以在自动/化产品领域，机器视觉等技术发展潜力较大。”

　　运动控制技术——国内包装/机械/升级的关键

　　运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是在包装/机械/行业的发展动力却显得上升乏力。运动控制产品及技术在包装/机械/上的作用主要是达到的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。李教授认为运动控制技术是区别高、中、低端包装/机械/的关键因素之一，也是我国包装/机械/升级的技术支撑。

　　由于包装/行业整条机械/流水线是连续的，所以对速度、扭矩、精度和动态性能等指标都有*的要求，这也恰恰贴合/了伺服产品的特性。李教授介绍，目前各大自动/化公司推出的总线型运动控制器在包装/机械/行业的应用前景都十分广阔。通过高速的总线通讯方式实现了高速的追随、多个位置控制模式的转换以及多通讯口信息数据的交换等功能。由于国内包装/机械/公司面临劳动密集型转变的局势，公司的管理层也意识到运动控制技术水平提高的同时，生产成本也相应降低。

　　柔性化生产——让产品包装/更灵活

　　目前，各大企业为适应市场激烈的竞争，产品更新换代的周期越来越短。据了解，化妆品生产，一般可达到三年一变，甚至一个季度一变，同时生产量又相对较大，所以对包装/机械/的柔性与灵活性提出了很高的要求：即包装/机械/的寿命要远远大于产品的寿命周期。因为，只有这样才能符合产品生产经济性的要求。

　　李教授认为要从三个方面考虑柔性化的概念：量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。具体来讲，要使包装/机械/具有良好的柔性和灵活性，并提高自动/化程度，需要采用微电脑技术、模块技术等。比如在食品包装/机上，在一台机器的基础上组合不同的单元，采用多个进料口、多个不同的折叠包装/形式，就可以同时包装/不同种类的产品。多个机械/手在一台摄像机的监控下操作，按指令以不同的方式对不同种类的食品进行包装/。如果出现产品改变的要求，只要改变摄像机内的程序即可，这样设备/就可以进行良好的柔性化生产。

　　制造执行系统/——包装/机械/应用需突破瓶颈

　　近几年来，集成技术在包装/行业发展势头迅猛。包装/机械/设备/种类较多，这就使得不同厂商的产品接口对接、设备/与工控/机、信息与设备/之间的传输方式遇到了很大难题。在这种情况下，包装/企业转而向制造执行系统/（MES）寻求解决方案。但据了解，MES在包装/行业的应用并不如人们预想的效果那样好。

　　“之前，很多包装/企业引入了ERP，他们希望借助这一平台，让管理层十分便利地调取、分析运行数据，了解生产的实际和即时情况，并监测车间的运行情况。但是由于不能解决企业复杂的管理问题，尽管前几年提得较多，但还是没有发展起来。相应的，作为与ERP集成的MES的发展也并不尽人意。”李教授在谈到MES发展的时候这样解释道。

　　李教授介绍，在客户应用MES的时候，特别是在执行过程中，总会遇到各种各样的问题，比如说，某家包装/企业在如何对整个车间制造过程优化方面提出了诸多问题，并且对优化后的流程是否合理也存在疑问。同时，用户对于具体的信息是很重视的，比如根据条码/追溯产品的生产过程、出错的环节以及如何出错等。所以，MES在包装/行业的发展还有许多细节问题值得商榷。