一、特点介绍

上料工位
    上料工位主要功能为将待加工成型的塑料板材HIPS或ABS输送到预加热工位；在输送板材时，将板材通过叉车放倒在手动输送小车上，然后将输送小车推到固定位置，板材由吸盘传送到承料台上，板材对中装置将板材对中后，通过安装在输送机械装置上的夹具手固定板材，输送到下一工位；
 预加热工位
    预加热工位主要功能为将待加工成型的板材进行预加热；上下两面辐射器进行加热，该加热区设有红外测温装置，如果板材温度过高变形严重，立即关闭加热系统，防止板材过热掉到加热器上，造成火灾；板材加热到一定时间后，通过输送机械装置送到下一工位；
 加热工位
    加热工位主要功能为将待加工成型的板材进行zui终加热；主加热工位结构和预加热工位基本相似，不过上下两面辐射器数量更多，温度控制也更准确，对预热过的板材再进行加热，每个辐射器均进行加热控制，以保证按照需要的温度进行控制，加热到一定时间后，输送到下一工位进行真空吸附成型；
 真空成型工位
    该工位是这个吸塑机的重要组成部分，主要功能为将加热到一定温度的板材，利用模具和框架将板材固定、形成模具、板材、框架的密闭空间，然后先吹泡，同时模具上升到位、真空系统吸附动作将板材吸附在模具表面上，形成冰箱内胆形状；经过冷风机进行冷却，冷却完成定型后模具内空气反吹，使模具（抽芯）安全退出，内胆被输送到下一个工位即完成内胆成型；
 切边工位（可联接到成型工位后，实现自动切边）
    切边工位主要功能为将加工成型内胆四周的废边切掉，zui终成为一个合格的产品，输送到下料工位，操作人员将内胆成品取出，准备下一道工序生产