在制冷加热和温度控制领域，循环温控设备的反应釜温度控制方法在工业上是相对*的。反应釜循环温度控制是一个非常复杂的生产过程。用于化工、制药的反应釜具有大容量和厚壁。

安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

因此，反应釜温度控制具有大热容量和长滞后时间的受控对象。 随着反应的进行，各传热介质的传热系数发生非线性变化，各种外部环境的变化敏感; 反应过程增益的变化会很大，甚至增益变化的方向也会不同。随着反应的进行，釜中的固体颗粒会增加，釜的传热系数也会增加。 有不规则的变化。

反应釜温度控制模式在反应过程中，由于化学反应放热过程的复杂性和非线性，每个传热介质的传热系数发生非线性变化，对各种外部干扰的影响很敏感，因此控制有一定的困难。 如果在反应过程中及时除去热量，它将不会及时上升并变得不均匀，这将导致反应温度一直升高。

反应釜循环温度控制模式反应过程化学反应机理复杂，特别是材料设计，能量平衡，反应动力学等，加上原料纯度，催化剂种类，原料添加量，热水温度等外部条件。 循环冷却剂流量的变化对系统影响很大，难以推导出机理模型; 以及化学反应放热过程的复杂性和非线性。