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如何保证薄膜造粒挤出机吹塑时薄膜正常生产

时间:2016-04-14      阅读:1006

  薄膜造粒挤出机连续生产时间过长,加工温度过高,原料杂质混入等因素,使出料量减少,薄膜有黄黑斑点,以及口模有杂质而产生挂料线等现象时,要拆模芯、模口,顶芯棒或过滤网来排除,以保证正常生产。那么,遇到以上问题应如何排除?
  
  拆卸模芯,模口、顶芯棒前,准备好拆卸工具,停车关闭机头电热。拆机头下六角螺帽,迅速将顶芯棒的螺纹千斤顶装好将芯棒顶出。将粘在模口内的物料清理干净,立即装好芯棒,旋紧六角螺帽,接着开启电热加热,待温度达到开车温度时,即可开车。
  
  换过滤网时,采用60一100目金属网。换网前将备用的滤板和滤网放在机头加热,待滤板温度达100℃以上后,关闭机头电热,迅速打开机头,取出滤板,挖出联接器喇叭口中的存料,换上已嵌有滤网的滤板立即关闭机头,旋紧联接法兰上的紧固螺丝,旋紧时应对角同时旋紧,达到四边缝隙均匀,再适当加温至工艺要求时,即可开车。
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