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色母料造粒机厂家介绍一种色母粒的制作步骤

时间:2015-03-16      阅读:6369

  摘要:普瑞色母粒造粒机【】采用同行平行双螺杆挤出机,因而具有优异的混合性、良好的自洁性及灵活的模块化组合性,能够适应众多物料体系的不同类型加工。
  
  聚甲醛(Polyformaldehyde)是热塑性结晶聚合物,被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为Ρ0Μ。它具有较高的强度的弹性模量,摩擦系数小,耐磨性能好,还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。而且它尺寸稳定性好,吸水率很小,所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛也具有较好的介电性能,在很宽的频率和温度范围内,它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
  
  聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,可广泛用于在电子电气、汽车、建筑和精密仪器等行业用轴承、齿轮、拉杆及导轨、汽车车身、燃油系统配件等。但POM是极易分解的工程塑料之一,在有氧的情况下加热很容易分解,分解温度为240°C,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。因此在选择着色剂时,既要耐高温,又要防止有的着色剂会加速POM分解。是配成色母批混使用,减少POM的挤出次数,从而减少其分解。目前在制备POM色母粒的时候,通常是采用LLDPE、HDPE和PP等为基体,但这些基体与POM不能很好的相容,会导致注塑程序的制品有分层现象,若选择POM为基体,由于添加了大量的着色剂,如果采用普通的单螺杆或者双螺杆挤出机,又很难避免基体的分解。
  
  本文介绍一种与聚甲醛基体的相容性好,颜色均匀易分散的聚甲醛色母粒及其制备方法。本发明采用了POM作为色母粒的基体,但是采用了往复式单螺杆挤出机,有效地避免了POM的分解。
  
  色母粒的组成:
  
  1、聚甲醛30-80份,选自均聚甲醛或共聚甲醛中的一种或两种,熔融温度在190?230
  
  2、色粉20-70份,选自镉黄、镉橙、镉红、氧化铁、水银红、钴紫、群青、酞青蓝、酞青绿或炭黑中的一种或一种以上。
  
  3、分散剂0.1-5份,选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、改性聚乙烯蜡或石蜡中的一种或一种以上。
  
  4、助剂0.01-2份。选自填充剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、偶联剂或增塑剂中的一种或一种以上。
  
  色母粒的制作步骤
  
  (I)首先将30-80重量份聚甲醛、20-70重量份色粉、0.1-5份分散剂和0.01-2份助剂一起加入高速混合机中,常温下高速搅拌2?I0min;
  
  (2)然后将混合后组分放入POM造粒挤出机中,温度范围是170?230°C,将所获得的聚合物以条状挤出,然后将其切割成段,形成颗粒。
  
  本文原理是采用POM做为色母粒的基体,这样做出的色母粒与POM批混使用时,不会存在不相容的问题。在色母粒制备时采用了往复式单螺杆挤出机,这种挤出机*的往复运动,使物料在一次生产中,可完善地进行混料、混炼、塑化、分散、均化和脱气的全过程。同其它机器相比,往复式单螺杆挤出机长径比为zui短,熔体在机筒中停留时间短且可控,加上这类挤出机控温准确,温差小,在制备以POM为基体的色母粒的时候,往复式单螺杆挤出机可以有效地减少POM的分解。
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