轧辊液氮深冷处理设备

型号：CDW-196系列 关键字：轧辊深冷处理设备,轧辊深冷设备,轧辊深冷处理

轧辊经过液氮深冷处理后，一方面可降低常与奥氏体量，将轧辊残余奥氏体量控制在5~10%以下，保持轧辊在使用中具有良好的性能，另一方面，深冷处理可以提高轧辊马氏体含量，从而提高轧辊硬度，增加轧辊耐磨性，提供轧辊抗事故能力。除此之外，轧辊深冷处理后还可以析出细小碳化物，细化组织结构，稳定组织和尺寸，发挥材料的使用性能，提高轧辊的使用寿命。

一、什么是轧辊深冷处理？

轧辊液氮深冷处理设备主要用于轧辊的深冷处理或去应力处理,从而改善材料的性能。深冷处理，就是将轧辊放在一个四壁衬有保温材料的容器即冷冻槽内，通过制冷方法可把槽内轧辊的温度降至-120度以下，降低残余奥氏体，提高耐磨性和寿命。

二、产品介绍

超能CDW-196系列轧辊深冷处理设备以液氮为冷却介质，采用*新液氮分散制冷技术和控温技术，*低温度可以达到-196℃，降温速度快。使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。广泛用于金属材料、模具、量具、粉末冶金制品等的深冷改性处理，以及热处理工程、环境试验、橡胶、医药、食品加工、医学研究、植物保存、畜牧、*、质检科研、大专院校等行业等领域。超能公司可根据用户需求订制各种规格的冷处理低温设备。

三、设备结构

超能是一款由微电脑智能（可连接计算机）控制；电器控制系统采用可编程序控制器、触摸屏、全自动控制，实时监测温度、自动报警等。内外箱体SUS304不锈钢丝板制作，密封不可发尘，不锈钢机箱美观耐用。

液氮系统包括绝热管、控制阀、喷嘴、分配器，液氮多采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性；保温层厚度150--200mm,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热，确保设备在高低温时外表面温度是常温；该设备可实现精确的降温、保温、升温过程，误差小、过程均匀稳定、液氮损耗低。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。

相关介绍：

低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于0～-190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对有色金属，金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削**材料进行处理的有效工艺手段。经过深冷处理后，材料稳定性得到提高，有害应力得到减小，daoju寿命有所提高。通过对灰铸铁零件的加工试验证实，以同样的切削参数加工同一零件，经过深冷处理的轧辊的平均寿命明显提高约1.53～8.4倍左右。

四、常规设备技术参数：

 控温范围：室温～-196℃

 有效装载量:50—3600L

 控温精度 : 土1℃

 空箱降温速率: 0-1 0℃/min

 温均性  :土2℃  

 低温箱内壁：304不锈钢

 各国电源:380V/50HZ   220V/50HZ    110V/60HZ

 箱内有效尺寸——800×600×600mm

 设备外形尺寸：1680×1000×1000mm

济南超能专业生产多种规格液氮深冷箱、深冷处理设备、钻头深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备，欢迎广大新老客户洽谈。