生产管材范围：外径Φ500-Φ1000mm
双壁波纹管是以聚氯乙烯为原料，内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其*的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐磨性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的替代产品。
PVC 双壁波纹管生产线特点:
SBG 1000 双壁波纹管生产线是青岛华塑机械制造有限公司根据市场要求，吸收国外同行业*技术推出的塑料挤出成型领域取得的研究成果, 整条生产线适合UPVC原料的高速挤出。采用单机直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
挤出机:采用PVC高效锥形双螺杆挤出机，配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精确控制,。保证塑化的稳定性，大大提高了管材的质量。
挤出机头：复合挤出机头，采用优质合金钢制造，镀鉻抛光处理。 使内外层壁厚均匀，成型稳定。
成型机:采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低投资和能耗。配有*的水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上*的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。
 模块: 特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有*的精度和强度以及优异的散热效果。
切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置精确，德国西门子专业PLC编程控制，操作简捷灵敏。
生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15" 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。