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PMMA G810--*，90%的石油是在交通、建筑采暖/制冷或发电等应用中燃烧消耗的。然而，在资源已经十分短缺的情况下，燃烧无疑是效率zui低下的利用方式；另外，这也是温室气体排放的主要来源之一。与此形成对比的是，化学品特别是塑料的制造，却已经成为化石燃料可持续利用的一个重要领域。在如此复杂的需求背景下，生产、使用塑料的根本原因在于它们的能源效率*。综合分析公司(Gesellschaft für Umfassende Analysen, GUA) 研究显示，如果不使用塑料，仅西欧地区的能源消耗就会增加26%。塑料能减轻汽车和产品包装重量，从而降低油耗。塑料在商品制造过程中的应用，乃至于其制成品的使用，都能够帮助我们提高能源效率。利用塑料对建筑进行隔热，可以大幅减少采暖/ 制冷所需能量，是zui有效的节能方式之一。因此，我们可以得出结论，塑料作为一种节能材料，能够以经济实用、节能环保的方式减少能源需求，从而确保能源的*稳定供应。

PMMA G810--越来越多的制造商开始推出用于注塑工艺的高流动性聚合物材料。改善表面再现性和减小部件尺寸是开发此类聚合材料的两大理由。但是，这些材料是否有助于节能并有利于可持续部件的生产加工呢？答案是：一切都取决于应用。流动性能获得改善的塑料在必须要克服的方面（如较长的流径/较大的璧厚比）比传统同类产品得分更高。其典型应用在于生产用于电子行业的插头。由于插头不断小型化并同时需要整合更多的功能元件，其外壳变得越来越复杂。其特点在于流径较长以及壁厚较薄的应用会发生在同一个部件中。如果以标准设置无法生产出这种高质量的零件，注塑模具师就只剩下两个选择：提高熔融温度或模具温度- 或在zui差的情况下兼顾两者。结果，延长了循环周期并提高了生产成本。在此马上就能注意到材料流动性能更好所能带来的好处。相反，问题在于，如果用现有生产设置就已经能够方便地生产出该部件.

PMMA G810--许多工业分支使用同向螺杆或挤出机来生产、制备和加工高粘度材料。它们广泛应用于许多行业中，特别是塑料、橡胶和食品。使用流动性能更好的聚合物，除了可以提高充模和表面再生性能外，还能明显节省能量。而对此的先决条件就在于必须能够用标准品来填充该部件。本文中所使用的螺杆直径相对较小的注塑机（通常用于为电气工业生产插头或类似小零件）可节省高达30%的能量，因为加热攻占了很大的比率。这样的部件通常由PBT，例如巴斯夫Ultradur（High Speed）。但是，螺杆直径越大，对加热功的影响就越小，所能节省的能量就越少，这是因为能耗提高了。 

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